기계 내부식 리튬 배터리 생산 라인을 청소하는 동력 분무기 배터리

동력 분무기 배터리 세정과 자동 태핑 머신, 리튬 배터리 생산 라인

1.1. 기능 설명

케케묵은 알루미늄 외피 권력 리튬 이온 전원베터리 크리닝 장치가 주로 정방형 배터리 매뉴얼 공급, 고압살포, 브러쉬 세정, 자르는 풍력, 드라이링, 피딩하고 다른 기능을 완료합니다.

장비 기능 : 케케묵은 시리즈 배터리 세정에 적합한 배터리를 청소하고 말리세요.

1.2.1 완전히 배터리 표면에 전해액 결정화와 얼룩을 씻어낼 수 있는 머리카락 브러시로 물과 솔로 지워지세요. 물은 장비의 자신의 순환계에 의해 직접적으로 필터링될 수 있고, 저수지를 통하여 재사용했거나, 공장 순환계를 통하여 직접적으로 재사용했습니다. 장비는 수압 테스터를 갖추고 있습니다, 장비 rt-60 Ｃ의 가열 온도가 조정될 수 있습니다, 그것이 저압 살포와 고압살포를 가지고 있도록 요구됩니다, 수압이 0.2-0.3 mpa로 설정됩니다, 각각 스프레이 구획이 분리된 저수 탱크를 가지고 있도록 요구됩니다, 저수 탱크 역류 또는 가로행이 바뀌게될 수 있습니다 ; 막대기 칼럼은 막대기 칼럼과 주택 중첩의 단락 회로를 방지하기 위해 보호한 성분을 추가할 필요가 있습니다 ;

1.2.2척 자연 건조는 전기 폭발 또는 압축된 공기를 채택하고 대기 온도가 실온입니다. 배터리 표면에 붙어 있는 작은 물방울은 날라갔어야 하고 어떤 물얼룩도 허락되지 않습니다. 에어 블로잉 방향은 배터리 긍정적, 부정적이고 단부면에 있어야 하고 배터리 원주 표면이 어떠한 물 없이 세척되는 것 뒤에 배터리가 얼룩지는다는 것을 보증하기 위해, 모두 에어 블로잉에 배열됩니다 ;

1.2.3 고온 기체 건조법은 허풍을 채택하고 온도가 rt-80 Ｃ에 조정할 수 있습니다. 디지털 온도 콘트롤러는 채택되고, 정확성이 ±2.5 Ｃ이고, 자동 일정온도가 온도가 안정되는 후에 유지됩니다.

1.2.4 고품질 스테인레스 스틸 소재, 외표면 끝마무리의 전반적인 사용 ;

1.2.5 유출구는 세정에게 편리하고 세정인 저수 탱크의 바닥에 위치합니다. 장비는 물 유입구와 방류를 위해 연속 생산을 위한 요구조건을 충족시킬 것이고, 중앙에 중지될 수 없습니다. 박스에서 순환수, 물 펌프의 주입구와 물 반환의 주입구는 노즐을 블로킹에서 막기 위해 여과 작용 장치를 갖추고 있으며, 그것이 쉬운 세정을 위해 설계됩니다. 탱크는 액면계를 갖추고 있으며, 그것이 높고 낮액위 알람, 자동 물 보충과 방류의 기능을 실현할 수 있습니다. 장비의 연속작동을 보증하기 위해, 뜨거운 물은 액체 저장 탱크에 의해 미리 가열되어야 합니다.

1.2.6 장비는 완전히 마무리되도록 요구되고 세척용 지위를 모니터링하기 위해 운영을 촉진되고 내부 때를 청소하기 위해, 각각 작업장에 관찰 공 (투명한 플렉시글라스)이 있습니다 ;

1.2.7 배터리는 하락하거나 날라갔던 것 없이 매끄럽게 각각 스테이션을 통과합니다 ; 배터리는 가공 변형, 스크래치 또는 다른 결점을 가지고 있어서는 안됩니다 ; 표면은 물의 어떠한 추적, 물 건조의 추적과 녹 얼룩을 가지고 있어서는 안됩니다 ;

1.2.8 장비는 내부식인, 방부식, 오염 없는, 소음 ≤75dB (한 미터의 거리에 있는 실험) 일 것입니다 ;

1.2.9 공급과 세정 장비의 건조 룸 사이에 의회 가입자 회로의 방전용 컨베이어 벨트를 연결시키고, 배터리의 긍정적과 음극이 과급되고 크리닝 장치의 공급 장치의 무인 운영을 실현하기 위해 앞 장비의 방전용 장치로 연결된다는 것을 보증하기 위해, 자동 물류관리를 통하여 배터리를 크리닝 장치의 공급 장치에 임포트하세요 ;

작동하고 유지하도록 쉽고 가도록 쉬운 장비, 누출 없음, 공중과 전기 누전의 1.2.10 안정적인 작동 ;

1.2.11 저수 탱크 중에 섹션 클리닝은 각각 바다표범으로 설계될 것입니다. 어떤 누수와 수증기도 논-클레아닝 단면에서 발생하지 않을 것이고 봉합 설계가 에어 커트 건조 섹션에 수증기 반류작용을 방지하기 위해 섹션 클리닝과 에어 커트 건조 섹션 사이에 최대한 행해질 것입니다. 합리적 구조설계, 편리한 세정과 유지 ;

1.2.12 후부 장비가 멈추는데 실패하거나, 일하지 않을 때, 정보는 착수 준비 장비가 중지되는지 아닌지 결정하는 회사의 MES 시스템에 업로드됩니다. 장비가 다시 정상 작동에 있을 때, 극 그룹 자동 흐름은 선입-선출 원칙에 따라 실행됩니다.

1.2.13eeding과 방전용 조종자 자동 피드, 그러나 변환을 공급하면서, 차후 자동 피드를 고려하고

1.2.14The 일일 생산은 라인마다 26400, 하루 20시간 산정됩니다, 22PPM입니다.

1.2.15the 생산 라인 필요는 스페이스를 둡니다

1.3. 프로세서 플로우

1.4. 자동 크리닝 장치에 대한 장비 상세 :

협력 갱신

1. 신 장비 약속

응찰자에게 제공된 상품이 브랜드 뉴, 완전하고 사용하지 않은 장비이라는 것을 우리의 회사는 보장합니다.

2. 기밀성 갱신

어떠한 당의 서면 허가 없이, 상대편의 관련된 도면, 기술 정보, 사업 정보와 다른 기업 비밀과 기술적 비밀이 어쨌든 제 3자들로 누출되지 않아야 하기로 우리의 회사는 약속합니다.

3. 애프터 서비스 갱신

장비, 파티 비의 선적일로부터의 (1)Two 달이 장비가 결점이 있을 때 일년 이내에 적시이고 무료 보증에서 비인간 잘못에 책임이 있다고, 판매 후 서비스 직원은 고지를 받은 후 2 시간 이내에 대응할 것입니다. 상황에 따르면, 병력은 48 시간 이내에 적소에 있어야 합니다. 60 시간까지는, 구매자에 의해 생산의 연속성을 보장하고 ;

(2) 장비가 보증 기간 지나간 후, 문제가 있다면 양당은 그것을 전달하고 상대합니다. 필요하다면, 판매 후 인사는 그것을 수리하기 위해 보내지고 단지 비용이 고발될 것입니다. En

(3) 양당에 의해 서명된 계약과 세부 협정에 명기된 보증 기간 동안, 회사는 자사 제품의 일반적 사용 동안 인적 피해에 의해 초래되지 않는 품질 문제를 위한 보증을 제공할 것입니다.