생산 라인을 펄프화하는 Ni Ｈ 배터리 자동 엷은 조각 모양 기계 판

생산 라인을 펄프화하는 Ni Ｈ 배터리 자동 엷은 조각 모양 기계 판

생산 라인, 철 니켈 생산 가입자 회로를 펄프화하는 Ni Ｈ 배터리 플레이트

1. 배터리 전극 마오 페이퀄안 자동 생산 라인에 대한 설계 요구 사항 :

1. 이 장비는 니켈-수소와 철 니켈 배터리 플레이트 모질의 생산 라인을 위한 과학 기술적 설계 요구 사항을 기반으로 합니다. 산업 4.0을 기반으로, 배터리 플레이트 모질의 지적 완전 자동 생산 라인은 설계되고 제조됩니다. 생산 라인은 진공 교반기, 전환 배럴, 자동 슬러리 컨베이어, 펄핑기, 롤러 압력, 자동 온라인 두께 길이 측정기와 천공기를 포함합니다. 극 소편을 위한 자동 감지 기계와 소모를 위한 자동 와인딩기.

1.2. 과학 기술적인 프로세스 :

1.3. 플레이트 공백 생산 라인의 생산력과 공정 파라미터 : 플레이트 제조 속도는 0-3 Ｍ / 분 이하입니다, 플레이트 두께가 조정할 수 있는 0.1-0.9 밀리미터입니다 ; 적용 가능한 강철 줄 : 0.1 *400 *L ; 롤 프레싱 뒤에 있는 두께는 0.4-0.8 밀리미터입니다. 정확도 (+0.01 밀리미터) ; 슬러리 점성은 20-65 펜실베니아입니다. 특별한 관심은 다음에 지불되어야 합니다 : 슬러리는 단섬유를 포함하고 화이버 길이가 1-3 밀리미터입니다. 장비의 일하는 가열 온도는 실온에서부터 300까지 조정할 수 있고 겉보기 온도가 실제 오류의 기껏해야 1%입니다 ; 깎일 극성 플레이트의 폭은 40-150 밀리미터입니다 ; 슬러리의 폭은 50-380 밀리미터이고 슬러리 매달리는 방식이 최신 기술을 채택할 수 있지만, 그러나 슬러리 회수와 활용이 완전히 고려하여야 합니다.

1.4. 극판 모질의 생산 라인을 위한 성능요건 : 1.3. 정상적 생산 조건 하에 ; 스트립 언와인딩 메커니즘, 베이킹용 메커니즘, 스크라핑 메커니즘, 일탈 보정 메카니즘, 롤 프레스, 펀칭과 절단 메커니즘과 정밀검사 메커니즘은 안정적, 믿을 만하고 용이한 작동을 요구합니다 ; 모든 이동 부품은 합리적이고 믿을 만하고 편리한 윤활화 메커니즘을 가지고 있어야 합니다.

1.5.극성 플레이트 모질 생산 라인 설치 구성도