잡아당기기 건전지 판을 위한 높은 정밀도 리튬 전지 생산 라인

당기기 건전지 플레이트를 위한고 정밀도 리튬 배터리 생산 라인

1. 이 장비는 니켈-수소와 철 니켈 배터리 플레이트 모질의 생산 라인을 위한 과학 기술적 설계 요구 사항을 기반으로 합니다. 산업 4.0을 기반으로, 배터리 플레이트 모질의 지적 완전 자동 생산 라인은 설계되고 제조됩니다. 생산 라인은 진공 교반기, 전환 배럴, 자동 슬러리 컨베이어, 펄핑기, 롤러 압력, 자동 온라인 두께 길이 측정기와 천공기를 포함합니다. 극 소편을 위한 자동 감지 기계와 소모를 위한 자동 와인딩기.

당기기 건전지 플레이트를 위한 리튬 이온 전지 생산 라인 자동 생산 라인

3.5.장비의 주성분

2.3.5.1 되감기 시스템 : 그것은 모터, 턴테이블, 근접 스위치와 기타로 구성됩니다. 그것의 구조물은 단순하고 실용적입니다. 3엽 지원은 동시에 수축되고 수축될 수 있습니다. 모터는 자동적으로 근접 스위치에 의해 다시 감을 수 있습니다. 450 밀리미터를 푸는 최대 지름.

2.3.5.2, 저장 박스 조립체 : 손으로 공급 위치에 이직률 배럴당을 추진하시오 그러면 유압 시스템은 자동적으로 이직률 배럴당을 높이고 인터페이스를 연결시키고 높은 점성 펌프가 자동적으로 슬러리를 비스듬한 메뚜기에 쏟아 붓습니다. 레벨 센서가 자리를 발견한 후, 전달 펌프 정지와 강철 벨트는 슬러리를 통과합니다.

2.3.5.3. 정밀 쓰레기 시스템 : 이 메커니즘은 주로 스크레이퍼 메커니즘, 강철 벨트 레벨링 메커니즘, 비어 있는 메커니즘, 기지와 타 시스템으로 구성됩니다.

2.3.5.3.1 스크레이퍼 판 메커니즘 : 메커니즘은 스크레이퍼 이사회, 스크레이퍼 이사회 곧음 0.005 밀리미터로 구성됩니다.

2.3.5.3.2 비어 있는 유지 메커니즘 : 메커니즘은 주로 스크레이퍼와 압력판으로 구성됩니다. 필요에 따르면, 스크레이퍼의 사이즈는 23.5 밀리미터와 31 밀리미터, 2개 폭 크기입니다.

2.3.5.3.3 강철 줄 레벨링 메커니즘 : 메커니즘은 형성하기 위해 스크레이퍼 판을 설치하고 강철 줄이 쓰레기 동안 평평해지는다는 것을 보증하기 위해 강철 줄을 평평하게 하고 있습니다.

2.3.5.3.4 근거하시오 그러면 메커니즘은 주로 밑창판과 위치 결정 핀으로 구성됩니다. 강철 줄이 입고, 로딩되고 짐을 내리기 쉽고 수술이 단순하다는 것을 위치 결정 핀은 보증합니다.

2.3.5.4, 건조 제제 : 파이프, 적외선 장치, 온도 조절기, 중요 인물과 기타를 가열시키면서, 그것은 구조용 강철, 구조용 강철 플레이트, 엄격한 규산알루미늄 섬유 전기 절연체로 구성됩니다. 각각 부문은 품질을 보증하기 위해 독립적으로 제어된 온도입니다.

2.3.5.5, 정정 부품 : 서보 모터, 스크루 로드 메커니즘, 레이저 인덕터와 롤러는 좋은 중화제 영향을 구성합니다.

인공 높이 보정 동작의 위험뿐만 아니라. 레이저 센서가 철강 스트립 오프셋을 느낄 때, 서보 모터는 회전합니다.

강철 줄이 매끄럽게 의회에 들어갈 수 있고 강철이 감소될 수 있도록, 스크루는 롤러의 감원이 휠의 감원과 평행하도록 오프셋될 롤러의 축을 운전합니다.

그것은 임계 온도에 변형되기 쉽습니다.

2.3.5.7, 자동 슬러리 공급 씨스템 : 손으로 자동 지게차 안으로 전환 버킷을 추진하고, 버클을 잠그고 전환을 돌리세요.

버킷은 고정된, 지게차 증가이고 버킷 배럴당 접합부와 높은 점성 펌프 송유관 사이의 인터페이스가 손으로 연결되고 잠깁니다. 슬러리 탱크에서 지나가세요

슬러리가 세트 액위 아래에 있는다고 센서가 탐색할 때, 그것은 자동적으로 높은 점성 펌프를 시작하고, 자동적으로 슬러리를 옮기고, 세트 액위를 이릅니다.

센서 도입, 고점성도 펌프 동작은 탱크를 슬러리화하기 위해 자동적으로 슬러리를 이동시킵니다.

고점성도 펌프의 원리와 구조로 일하기

2.3.5.7.1 고점성도 펌프의 원리로 일하는 것 : 내부 치형부와 구동 기어 (외부 회전자)은 같은 방향에서 닫힌 펌프본체에서 회전하기 위해 내부 회전자를 운전하고 펌프본체와 표지 이 담긴 초승달 모양 플레이트가 방출 포트로부터 흡기구를 분리합니다. 회전할 때, 음압은 흡기구에 형성되고 액체가 속습니다. 회전자는 액체를 방출 포트로 데려가고, 액체 운반성을 완료하기 위한 압력 하에 펌프본체를 방출합니다.

2.3.5.7.2 고점성도 펌프 구조 : 고점성도 펌프는 주로 내부이고 외부 회전자, 샤프트, 펌프본체, 표지, 브라켓, 밀봉, 태도와 기타로 구성됩니다. 2개 종류의 밀봉이 있습니다 : 기계적 실링과 패킹 씰. 고온, 고점성도와 강한 부식성질과 매체를 위해, 패킹 씰은 선택됩니다. 높은 점성 펌프에 의해 결정성 재료를 옮길 때, 열 보존성 재킷은 표지와 펌프본체에 디자인될 수 있습니다. 증기 또는 열 도체인 석유는 작동 동안 열 보존성과 용융을 위해 사용될 수 있습니다.

2.3.5.7.3 내부 끈기 있는 고점성도 펌프의 주요 특징은 다음과 같습니다 :

2.3.5.7.3.1 압력과 유동 맥동은 작게 (출력 압력입니다 : 0 ~ 2.0MPa).

2.3.5.7.3.2 셀프 프라이밍 성능 (흡인 압 : 진공 -0.05 ~ -0.08MPa)

2.3.5.7.3.3 전달 매체의 점성 범위는 크 (1.0Cst-300000Cst).

2.3.5.7.3.4 펌프 유입구와 수단은 돌려질 수 있고 배관이 편리합니다.

2.3.5.7.3.5 외피는 펌프본체 (250 이하 도 섭씨)의 냉난방과 단열재를 실현하기 위해 재킷 하우징을 갖추고 있습니다.

2.3.5.7.3.6 스테인레스 강은 부식성 매체를 옮기는데 사용될 수 있습니다.

2.3.5.7.3.7Packingsealormechanicalsealcaused.

2.5.8, 캐시 시스템 : 무전력 캐시에 입력하는 매커니즘은 채택됩니다. 강철 줄이 위로 사용되고, 대체될 필요가 있을 때, 캐시에 입력하는 매커니즘은 작용하고, 연속된 생산량을 실현하기 위해 손으로 대체됩니다.

2.3.6.환경적 요구

저 에너지 매체를 제공하세요.

2.3.6.1 전원 공급기

2.3.6.1.1 아래 0.5s 1%명 전압 AC380V + 10% 3상 4 라인 일시적인 변화

2.3.6.1.2 주파수는 50Hz + 1Hz입니다

2.3.6.2,. 온도 : 5-35 Ｃ

저장 온도 : 0-40 Ｃ

2.3.6.3 습도 30-80% 그러나 전혀 농축.

2.3.6.4 어떤 부식성 가스, 유동적이거나 폭발적 가스.

2.3.6.5 장비 색 요구조건 : 한 당에 의해 제공된 컬러 플레이트 또는 색 번호에 따르면, 컴퓨터 회색.

2.4. 롤러 압력

2.4.1.장비 개관

장비는 주로 슬러리 비긴 플레이트의 정밀도를 향상시키고 소결판의 표면 균일성과 표면가공도를 향상시키는데 사용됩니다. 플레이트 두께에 대한 허용한도는 플레이트의 품질을 보증하기 위해 (+0.01 밀리미터)에 제어될 수 있습니다.

2.4.2.생산 과정 요구

2.4.2.1 롤 크기 : 0-400mm, 두께 5 밀리미터에 적합한 300X450mm.

2.4.2.2 명부의 유효 작업 너비 : 400 밀리미터.

2.4.2.3 명부 견고성 : > HRC64는 견고성 층 두께를 회전시킵니다 : > 12 밀리미터 ; 적어도 3 배 압박한 굳은 크롬도금 도금면.

2.4.2.4 명부 정확도 : 활동적 명부와 주도 롤의 원통 약진은 0.005 밀리미터이고, 2개 명부의 감원의 평행이 0.006 밀리미터이고, 제품 정확성이 안에 있습니다 <0>

2.4.2.5 롤 표면 거칠기 : Ra=0.8.

2.4.2.6 명부 롤 간극 조정 : 0 ~ 2 밀리미터 (0 내지 1 밀리미터 다이얼 인디케이터와 특수한 요구 사항 없이).

2.4.2.7 전체 기계의 전력은 4KW와 3KW가 정상적으로 일하고 있다는 것 입니다.

2.4.2.8 접철식 장치는 독립적으로 위치될 수 있습니다 (자동 라인이 이 장치를 갖추지 않습니다).

2.4.3.설치 구성도

2.4.4. 펑션 인덱스 유닛

장비는 감기지 않은 부품 (선택적), 롤 조립체와 (선택적인) 감기지 않은 부품과 전기적인 제어 시스템으로 구성됩니다. 전체 기계는 다음과 같습니다 : 전체 기계의 길이는 27500 밀리미터이고, 폭이 1100 밀리미터이고, 높이가 1100 밀리미터입니다. 페인트의 유색인은 하얗거나 지정됩니다

고객들에 의해

.

2.4.4.1 랙 시스템 : 단단하고 믿을 만한 4080 옆에 의해 용접됩니다. 기판 두께 30 밀리미터가 인산염화된 검은 처리를 포장합니다.

2.4.4.2 데이터 수집 시스템 : 온라인 측정 시스템이 익숙한 케이네스는 실시간으로 회전하는 허가를 모니터링하고, 시스템으로 피드백합니다. 기름 압력 시스템은 실시간으로 압력 데이터와 활발히 재생 데이터를 모니터링합니다.

2.4.4.3 롤러, 구동 롤러, 모터와 기타를 운전하면서, 롤러 조립체는 프레임으로 구성됩니다. 롤러 표면 위의 경질 크롬 도금. 명부 견고성 층 두께 : > 4 밀리미터 ; 적어도 3 번 이상 압박한 표면 위의 경질 크롬 도금.

2.4.4.4 캐시 시스템 : 무전력 캐시에 입력하는 매커니즘은 채택됩니다. 강철 줄이 위로 사용되고, 대체될 필요가 있을 때, 캐시에 입력하는 매커니즘은 작용하고, 연속된 생산량을 실현하기 위해 손으로 대체됩니다

2.4.4.4 권취 성분 : 수신 트레이, 감속 모터, 철강 플레이트 용접 랙, 기타 등등으로부터.

2.4.4.5 전기 시스템을 제어하세요 : 기계는 독립적으로 전기적인 보드로 정비되, 누출 스위치, DC 안정 전원 공급기와 다른 전원 회로 부품, 제어를 위한 PLC, 릴레이 장치고 기타입니다. 연결기와 단자 블록을 사용하여, 연결기는 외부 단자에 연결됩니다. PLC는 옴론을 채택합니다. 전원 케이블의 실링 부분은 천공을 가지고 있습니다. 타장비 사이의 더 케이블과 기송관은 하부에 분배되고 배열됩니다.

2.4.5. 에너지 매체

2.4.5.1 전원 공급기

2.4.5.1.1 전압 AC380V, 3상, 주파수 50HZ ; 전압 변동 값 + 10% 이하. 전원 4KW.

2.4.5.2.환경

2.4.5.2.1 압력 0.4 ~ 0.6Mpa, 깨끗한 건조 압축 공기.

2.4.5.2.2 교통 10L/min.

2.3.5.6 레이저 두께 게이지

2.3.5.6.1 파라메터 테이블

2.3.5.6.1.1,C 프레임 주사 타격 : 350 이하 밀리미터

2.3.5.6.1.2, 폭의 기판 : 300 이하 밀리미터

2.3.5.6.1.3, 극성 플레이트의 이동 속도 : 20m/min보다 적습니다

2.3.5.6.1.4, 두께 측정 범위 : 5 이하 밀리미터

2.3.5.6.1.5, Ｃ 프레임 주사 속도 : 200 이하 밀리미터 / Ｓ

2.3.5.6.1.6, 두께 결의안 : 0.1 Ｍ

2.3.5.6.1.7, 반복 정확도 : <>

2.3.5.6.1.8, 시스템 측정 주파수 : >1kHz

2.3.5.6.1.9, 입력 전원 : 220 +/-10% VAC 50Hz 10A

2.3.5.6.1.10, 최대 전력 : 1KW 이하

2.3.5.6.1.11, 레이저 파장 : 650 nm 보임빛 레이저 2B 수준 (광학 경로를 따라 곧게 보이고 광학기기로 관찰하도록 허용됩니다).

2.3.5.6.1.12, 레이저 파워 : 맥스 4.8 mW

2.3.5.6.1.13, 출력 : 공업 회로망

2.3.5.6.1.14, 공정 자료 저장, 네트워크 통신 인터페이스 보류

2.3.5.6.2, 구조 설명

2.3.5.6.2.1 기계적인 구조에 대한 기술과 표준

2.3.5.6.2.2 스캐너 구조에 대한 기술과 표준

2.3.5.6.2.3 전기적 캐비넷, 설계 명세서와 표준

2.3.5.6.3 약도

2.3.5.7.3, 기능 설명

2.3.5.7.3.1 메인 컨트롤 인터페이스와 다섯 선 도표 제어 명령 (도식적, 최종 전달 소프트웨어).

설명 : 상품 처리에 의해 결정된 중심선의 회색 품질 밴드와 두께 명세서의 상부 및 하부 북방한계선 뿐 아니라 미리 설정된 알람 선 (빨강은) 두께 범위의 5 선 제어 차트를 형성하기 위해 추가됩니다.

2.3.5.7.3.2 고정점 측정과 에지 상세 점검 (표준으로서의 실물 인도 소프트웨어로, 계통도).

기술 : 고정 소수점 측정은 Ｃ 프레임이 특정 위치에 고쳐지고 극성 플레이트가 y-축 방향, 즉 Y-축 경도 주사 두께 측정에서 주기성 선로 스캐닝에 의해 측정되는 것을 의미합니다.

2.3.5.7.3.3 데이터 스토리지와 볼륨데이터의 SPC 분석

기술 : 자료는 1 밀리미터 극 폭의 최소의 해상도와 두께 데이터 폴더에 저장됩니다 ; 데이터는 PC 하드 디스크 디렉토리의 데이터 폴더에 저장되고 도큐먼트포캣 액셀에 저장됩니다.

기술 : 단일 사이클 (한 스캔)의 각각 크기를 위한 SPC 분석 소프트웨어 통계 표본은 의미하거나 단일 사이클의 경도 구간 범위가 의미합니다.

2.3.5.7.3.4 다른 주요 기능 :

시스템 보정은 일련의 자동적 작동기입니다. C 프레임이 시동 위치 (또는 눈금 측정 위치에 있을) 때, 표준 두께 블록은 자동적으로 레이저 측정 장치를 눈금 보정합니다. 이 자동 눈금 측정 프로세스는 그 대기 온도와 구조적 응력 변화에 의해 초래된 C 프레임의 작은 크기 변경을 해결할 것입니다.

SLG350은 이더넷 인터페이스를 통하여 소켓 형태 또는 MC 프로토콜로 특정한 데이터를 지정된 레지스터에게 쓸 수 있습니다.

시스템은 자동 오버슈트 알람 기능, 소리와 빛 경보를 제공하고 경보 조건이 선택적입니다.

시스템은 매우 생산 공정 자료의 추적가능성의 users'application을 촉진되는 자동 처리 북극 릴의 길이 / 온도 / 습도의 실시간 기록 일의 기능을 가지고 있습니다. 길이 부호기는 스트립 거리의 길이를 측정하기 위해 가이드 롤에서 옆에 설치됩니다. 한 그룹의 온도와 습도 센서는 동시에 과정 동안 환경적 온습도를 측정하고 기록하기 위해 Ｃ 프레임에 설치됩니다.

시스템은 화산재를 넘어뜨려 눈금 측정 필름과 낮은 레이저 렌즈 안경을 분 자동 가스 분출 장치, 자동 취입을 갖추고 있습니다.

제어 시스템은 홀로 일하여 2-레벨 설계, PLC 서보 기구에 의한 운동 제어와 개인용을 채택하며, 그것이 대량 생산 두께 데이터를 드러내고 구하고, 조사와 추적을 용이하게 하고, (MES 시스템과 같이) 데이터베이스와 다른 정보 관리 시스템을 접근하기 위해 네트워크·데이터 링크의 사용을 용이하게 할 수 있습니다.

2.5. 천공기

2.5.1, 장비 개관

이 기계는 한 펄핑 펀칭 장비입니다. 기계는 처음에 롤링 장치에 의해 이송용 벨트로 공급되고 적당한 위치로 조절됩니다. 기계를 가동시킨 후, 그것은 자동 소행 state.2.5.2, 상술과 천공기의 성능에 들어갑니다

2.5.2.1, 이 기계는 강타하기 위한 특수 기기고 극성 플레이트의 절단입니다. 그것은 안전하고 단순 작동을 요구합니다. 동작 테이블의 디자인은 먼지 제거 또는 브러쉬 세정에게 편리합니다.

펀칭, 물질 스트립 뒤에, 2.5.2.2는 평판 에지와 코너, 어떤 플랜징, 거친 부분과 구김을 가지고 있어서는 안되고 극평면과 직각인 버 높이가 0.08 밀리미터 이하여야 합니다.

2.5.2.3, 물질 스트립의 최대 너비가 400 밀리미터일 수 있고 펀칭 길이가 10에서 200 밀리미터까지 조정될 수 있습니다. 펀칭이 더 결코 있지 않거나 충분한 0.10 밀리미터와 물질 스트립의 두께가 치료될 수 있는 후 물질 스트립의 차원 일탈은 0.15 내지 1.5 밀리미터입니다.

100*100mm 직사각형 막대기 뒤에, 2.5.2.4는 펀칭됩니다, 전극 조각의 비스듬한 일탈이 0.20 밀리미터보다 작거나 같습니다.

펀칭 길이가 20 밀리미터보다 더 크, 펀칭 속도인 때인 2.5.2.5는 20 번 /min보다 못하진 않습니다.

2.5.2.6, 장비가 라인에 또는 독립형에 또한 작동할 수 있습니다.

2.5.3, 장비 기능 인덱스 유니트

이 장비는 주로 랙 시스템, 구동 시스템, 펀칭 시스템과 챠징시스템으로 구성됩니다.

2.5.3.1, 구동 시스템 : 자동 피드 메커니즘, 클램핑 전극 조각 자동 피드, 공급 길이는 터치에 설정될 수 있습니다.

2.5.3.2, 펀칭 시스템 : 구동 시스템이 고정 길이와 함께 공급된 후, 공기 물 부스터 실린더는 펀칭하기 위한 다이를 운전합니다. 다이는 100만 번의 긴 서비스 라이프와 함께, 텅스텐 강철로 만들어집니다.

2.5.3.3, 수신계 : 벨트 콘베어가 강타한 후, 다이 하에 벨트를 감는다고, 전극 조각은 자동적으로 컨베이어 벨트로 떨어지고, 자동적으로 장비를 운반합니다.

2.5.3.4, 폐기물 수거 시스템 : 모터는 자동적으로 회전하고 회전하고, 자동적으로 강타한 후 폐벨트를 수집합니다.

2.5.3.5, 전기 시스템 : 기계는 독립적으로 전기적인 보드로 정비되, 누출 스위치, DC 안정 전원 공급기와 다른 전원 회로 부품, 제어를 위한 PLC, 릴레이 장치고 기타입니다. 연결기와 단자 블록을 사용하여, 연결기는 외부 단자에 연결됩니다. PLC는 옴론을 채택합니다. 전원 케이블의 실링 부분은 천공을 가지고 있습니다. 타장비 사이의 더 케이블과 기송관은 하부에 분배되고 배열됩니다.

2.5.4, 에너지 매체

2.5.4.1 전원 공급기

2.5.4.1.1 전압 AC380V, 3상, 주파수 50HZ ; 전압 변동 값 + 10% 이하. 전원 4KW.

2.5.4.2.환경

2.5.4.2.1 압력 0.4 ~ 0.6Mpa, 깨끗한 건조 압축 공기.

2.5.4.2.2 교통 10L/min.

2.6, 전극 조각 검출기.

2.6.1. 배터리 전극 조각 화질 검사 기계에 대한 설계 요구 사항 :

2.6.1. 이 장비는 사천성 창봉 전원 공급기 고객들에 의해 제공된 소결된 배터리 플레이트를 위한 품질 검사 요구를 기반으로 합니다. 배터리 플레이트 검사자는 설계되고 제조됩니다. CCD 이미지화의 원리를 이용할 때, 표면 품질 문제와 분말로 된 스크래칭되고 손상되고 샘플 막대기는 선택되고 해당 제품이 재료 재료 저장함에 모입니다.

2.6.1.2. 과학 기술적인 프로세스 :

2.6.1.3. 전지 성능 테스터, 생산력과 공정 파라미터 : 조정할 수 있는 생산 속도 20 /min을 도금처리하세요.

2.6.1.4. 장비의 계통도

2.6.2. 장비의 메인 구성

2.6.3. 장비의 기술적인 매개 변수

2.6.4. 주요 장비 부품

장치는 주로 극성 플레이트의 표면을 확대하기 위해 CCD 이미지화의 원리를 이용하고 그것이 자격 있는지 아닌지 판단하기 위해 그것을 표준 극성 플레이트와 비교합니다. 거기가 어떤 전극 조각도 있지 않을 때, 재료 재료 저장함은 자동적으로 바뀌게될 수 있습니다. 조종자가 재료 재료 저장함에서 전극 조각을 빨아들인 후, 그것은 90 도 회전시킵니다. CCD는 전극 조각의 바닥을 발견하고 90 도 회전시킵니다. 해당 제품은 컨베이어 벨트에 클램프에 유입되고 막대기가 상위 검출 스테이션 안으로 연결한 드라이브가 다시 90 도 회전시킵니다. 자격이 없는 제품은 폐박스에 유입됩니다. 해당 제품은 계속 컨베이어 벨트에, 그리고 탐지 뒤에 상위 검출 스테이션에 이동합니다, 그들이 자동적으로 블랭킹 주유소로 공급됩니다. 해당 제품은 재료 재료 저장함에 유입되고 자격이 없는 제품이 와스테박스에 유입됩니다

2.6.4.1 프레임 시스템 : 효과적으로 개별적으로 공기이고 전기적 설치를 사용하여, 단단하고 믿을 만한 용접을 통한 4080 제곱, 시트 금속실의 출현은 황사를 입력, 전기 제품, 공기 성분 설치 통제를 위한 내부 프레임에서 막을 수 있습니다. 밑창판은 20 밀리미터 두꺼운 전기 강판, 표면 크롬 도금 처리입니다.

2.6.4.2. 공급과 블랭킹 시스템 : 적층기를 사용할 때, 소팅 머신, 양방향 교환, 연속된 생산의 일반적 재료 재료 저장함은 실현됩니다. 재료 재료 저장함의 바닥은 누락 자재 센서를 갖추고 있으며, 그것이 거기가 어떤 재료도 있지 않을 때 자동적으로 경보하고, 자동적으로 재료 재료 저장함을 바꿀 수 있습니다.

2.6.4.4, 회전식 공급 매니플레이터·시스템 : 4는 컨베이어 벨트 크램프, 폐박스로의 4개 위치 자격이 없는 제품 안으로 회전식 정확성 캠 분할기, 1번 위치 극 인쇄 용지 자동 공급, 2번 위치 CCD 탐지, 3 위치 해당 제품을 배치합니다.

2.6.4.5 이송 벨트 시스템 : 서보 모터는 고정된 간격을 가게 하기 위해 컨베이어 벨트를 운전하고 컨베이어 벨트가 정착물을 갖추고 있으며, 그것이 효과적으로 막대기를 위치시킬 수 있습니다.

2.6.4.6. 매니플레이터·시스템을 줄이는 것 : 서보 모터 또는 로드리스 실린더는 진퇴 양난에 빠져 가이드 레일에 계속 나아가고, 자동적으로 빨기 위해 서커 조종자를 운전하고 그들을 상응하는 재료 재료 저장함에 넣습니다

2.6.4.7. 계속 덮개 시스템 : 박판 금속 용접 구조, 아름다운 형상, 유일한 시일 구조가 설계하고 기기에 빠지는 황사를 효과적으로 방지합니다.

2.6.5.환경적 요구

저 에너지 매체를 제공하세요.

2.6.5.1 전원 공급기

2.6.5.1.1 전압 AC220V + 10%

2.6.5.1.2 주파수는 50Hz + 1Hz입니다

2.6.5.2,. 온도 : 5-35 Ｃ

저장 온도 : 0-40 Ｃ

2.6.5.3, 가스 소스 : 0.4-0.6MPa

2.6.5.4 습도 30-80% 그러나 전혀 농축.

2.6.5.5 어떤 부식성 가스, 유동적이거나 폭발적 gas.2.6.5.6 장비 색 요구조건 : 고객에 의해 제공된 컬러 플레이트 또는 색 번호에 따르기.

갱신

1. 신 장비 약속

장비의 모든 부품이 완전히 새로운 조건에 있을 것이라는 것을 우리의 기업은 보장합니다, 어떤 것도 부품을 사용하지 않았습니다.

2. 신뢰할 수 있는 갱신.

서면 허가 없이, 고객의 정보가 없을 것이라는 모든 기술 정보와 사업이 어떠한 제 3자들에게 유출되기로 우리의 회사는 약속합니다.

3. 애프터 서비스 갱신

우리의 회사는 1년 보증이 사이트 수령 검사의 날짜로부터 시작된다고 규정합니다, 유지 비용이 보증 기간 동안 면제됩니다, 장비의 착용부와 부적절한 사용 또는 마제우레의 무력에 의해 손상된 일부가 보증에서 배제됩니다. 장비가 발생했으면 이상과 필요는 보증의 만기가 된 것 뒤에 판매자에 의해 갑니다, 비용이 양쪽에 의해 협상했습니다.