고효율 이랑이 있는 스폿 용접기, 차량 배터리 생산 라인
1.1. 기계는 강철 힐 막대기 돌기를 용접하는데 적합합니다. 그것은 주로 배터리 바와 막대기 귀 연결 플레이트의 용접 작업을 목표로 합니다. 피딩하는 조종자는 용접 장소에 있는 연결 플레이트를 포착하고 손으로 술집을 위치 결정 고정 장치에 위치시키고, 저항 용접 헤드가 함께 그것을 용접하기 위해 움직이고, 조종자가 용접된 보강틀을 잡고, 자동적으로 물질을 줄입니다. 모델을 바꿀 때 기계는 안정적인 성능, 고효율과 유익한 조정을 가지고 있습니다.
1.2. 워크 프로세스 : 자동 피드 조종자는 플레이트를 강화했고 심지어 스폿 용접 장소를 포착하에게 인공적이 위치 결정 고정 장치, 클립에서 보강되 클램핑 실린더가 정착물 클램핑과 잭업 실린더를 가져오고 하락할 것입니다 - 용접 헤드 드롭이 보강되고 강철판이 완성하기 위해 용접되 - 실린더 다운 심지어 강화된 플레이트 위치 결정 지점 - 용접 스틸 프레임 클램프에 대한 조종자는 궤도에서 그것을 두었습니다.
1.3. 제품 모델과 상술 : (유닛 : 밀리미터) Ｍ)
| 제품 모델 | 보강 길이 | 플레이트 상술을 묶기 |
| 80-420 | 71*121.5*0.8*100-320 | |
| 71*115.5*0.8*100-320 | ||
| 71*138.5*0.8*130-420 | ||
| 71*148.5*0.8*130-420 | ||
| 51*82*0.8*80-200 | ||
| 35*67.5*0.8*80-200 |
1.4. 모델을 대체할 때, 단지 정착물을 바꾸세요 그리고, 쉬운 조정을 위한 수동 나사와 위치에 용접기를 맞추세요.
1.5. 물질을 잡도록 쉽게, 용접된 프레임은 트랙을 통하여 프레임에서 미끄러질 것입니다.
1.6 수동 작동은 자세 위치를 채택합니다, 작업대의 높이가 운영자들의 노동 강도를 감소시키기 위해, 700 밀리미터입니다.
1.7. 기계는 유선 플레이트를 공급하기 위한 자동 피드 방법을 채택합니다.
1.8. 용접된 프레임은 조종자에 의해 밖에 고정되고 피딩하는 손수레에 위치할 것입니다.
1.9. 장비 조립도
2. 프레임 스폿 용접기의 상술
2.1. 이랑이 있는 스폿 용접기 장비의 주요 부문의 표
| 일연번호 | 조직 구성 | 시스템 구성 | 수의 |
| 1 | 랙 시스템 | 용접된 프레임 스트럭처 | 1 |
| 도금처리된 주방용 조리대 A3 크롬 | 1 | ||
| 2 | 픽스쳐 시스템 | 이랑이 있는 지그에 적합합니다 | 3 |
| SMC 실린더 - | 1 | ||
| 3 | 연결 플레이트 피딩 시스템 | 막대기 귀 공급 장치 | 1 |
| SMC 실린더 - | 1 | ||
| 4 | 스테핑 플레이트 피딩 시스템 | 단계 유입 구조 | 1 |
| SMC 실린더 - | 1 | ||
| 선형 가이드 레일 - 은 도금 | 1 | ||
| 5 |
조종자를 공급하는 중계기판
|
피딩하는 조종자 구조 | 1 |
| SMC 실린더 - | 3 | ||
| 선형 가이드 레일 - 은 도금 | 3 | ||
| 6 | 스폿 용접 시스템 | 스폿 용접 구조 | 2 |
| 점 용접기 | 2 | ||
| SMC 실린더 - | 4 | ||
| 7 | 블랭킹 조종자 | 블랭킹 조종자 구조 | 1 |
| SMC 실린더 - | 2 | ||
| 선형 가이드 레일 - 은 도금 | 2 | ||
| 8 | 자동차를 로딩하기 | 용접된 프레임 자동차 | 1 |
| 9 | 냉각수 시스템 | 냉각 수조 | 1 |
| 10 | 제어 시스템 | PLC, 옴론 | 1 |
|
기계 시방서 프로젝트 |
ZBCE02A-00 | |
| 기술적인 매개 변수 | 공급속도 | 720 PCS / 시간 |
| 압축 공기 시스템 | 공기 공급원은 파티 a에 의해 공급했습니다 | |
| 냉각수 시스템 | 수돗물은 파티 a에 의해 공급했습니다 | |
| 전체 전력 (kw) | 30 | |
| 정상적 운용 전력 (kw) | 27 | |
2.3.1. 랙 시스템 : 40*40*3 광장 패스 용접, 표면 베이킹 페인트로 만들어져 장비 출현의 중요한 색깔은 gsb05-1426-2001 8 PB07 빛 (철) 청색입니다. 기판은 25 밀리미터 강철판에 의해서 전기도금되고 양쪽에 재료 재료 저장함이 보강을 위해 사용됩니다. 전체적인 외관은 아름답고 구조가 안정적입니다.
2.3.2 픽스쳐 시스템 : 배치하고 고정시키는 실린더를 채택하고, 연결 플레이트의 바닥에 연결 플레이트 하에 마그넷을 위치시키세요. 손으로 연결 플레이트와 함께 중앙에 갈비와 위치 결정판을 두고 용접을 시작하기 위해 단추를 누르세요. 용접이 완료된 후, 연결 플레이트 위치 결정판은 철회에 실린더에 의해 가동됩니다.
2.3.3. 용접 시스템 : 그것은 함께 연결 플레이트와 갈비를 용접하는데 사용됩니다. 일 측은 고쳐지고 건너편이 리드 스크루로 조정할 수 있습니다.
2.3.4 조종자를 공급하는 것 : 조종자는 용접된 후 갈비 프레임을 제거하고, 정착물을 거쳐 클램핑 실린더 까지 갈비 프레임을 제거하고, 그리고 나서 그것을 트럭 로드에 둘 것입니다.
2.3.5. 재료 차량 : 40*40*3 스퀘어 용접, 표면 페인트, 브레이크와 캐스터들로 만들었습니다.
2.3.6. 연결 플레이트 피딩 시스템 : 막대기 돌기는 손으로 연결 플레이트 피딩 시스템에 유입되고 780개 부분이 매 시각에 놓여질 수 있습니다. 막대기 돌기 받침판은 동시에 하나를 연결 플레이트의 높이를 이동하기 위해 모터에 의해 가동됩니다.
2.3.7. 피딩 시스템을 덤비 : 플레이트 피딩 시스템을 덤비 빠져나간 램핑 플레이트는 램핑 조종자에 보내집니다.
2.3.8 연결 플레이트가 조종자를 공급합니다 : 단계적 피딩 시스템에 의해 곳에서 전달된 연결 플레이트는 위치 결정 고정 장치에 보내질 것입니다. 연결 플레이트는 전자석에 의해 위로 빨려 들어가고, 그리고 나서 실린더를 회전으로 90 도 회전시켰습니다.
2.3.9. 제어 시스템 : 독립적으로 누출 스위치, dc 안정 전원 공급기와 다른 전원 회로 부품, 솔레노이드 밸브 제어 장치인 PLC 제어, 등을 갖추고 있는 기계 안에서 전기적인 보드를 설치하세요. 와 연결기와 단말기 일람표를 사용한 외부 접속부. PLC는 옴론을 채택합니다. 타장비 사이의 케이블과 통풍관은 배선되고 아래 배관됩니다. 전체 제어 시스템, 스위치, 전기 단락을 방지하기 위한 플러그, 소켓 사용 분진 치료.
2.4. 에너지 매체
2.4.1에 반대하여. 전원 공급기
2.4.1.1. 전압 AC380V, 단일 상, 주파수 50HZ ; 전압 변동 값은 ±10% 이하입니다.
2.4.2 공기
2.4.2.1. 압력 0.4 ~ 0.6mpa, 깨끗한 건조 압축 공기.
2.4.2.2. 30개 Ｌ / 분을 교환하세요.
2.4.3 냉각수
2.4.3.1 일반 탭 물.
1. 신 장비 약속
고객들에게 제공된 상품이 브랜드 뉴, 완전하고 사용하지 않은 장비이라는 것을 우리의 회사는 보장합니다.
2. 기밀성 갱신
어떠한 당의 서면 허가 없이, 상대편의 관련된 도면, 기술 정보, 사업 정보와 다른 기업 비밀과 기술적 비밀이 어쨌든 제 3자들로 누출되지 않아야 하기로 우리의 회사는 약속합니다.
3. 애프터 서비스 갱신
(1) 장비, 파티 비의 선적일로부터의 2개월이 장비가 결점이 있을 때 일년 이내에 적시이고 무료 보증에서 비인간 잘못에 책임이 있다고, 판매 후 서비스 직원은 고지를 받은 후 2 시간 이내에 대응할 것입니다. 상황에 따르면, 병력은 48 시간 이내에 적소에 있어야 합니다. 60 시간까지는, 구매자에 의해 생산의 연속성을 보장하고 ;
(2) 장비가 보증 기간 지나간 후, 문제가 있다면 양당은 그것을 전달하고 상대합니다. 필요하다면, 판매 후 인사는 그것을 수리하기 위해 보내지고 단지 비용이 고발될 것입니다. 즈에
(3) 양당에 의해 서명된 계약과 세부 협정에 명기된 보증 기간 동안, 회사는 자사 제품의 일반적 사용 동안 인적 피해에 의해 초래되지 않는 품질 문제를 위한 보증을 제공할 것입니다.
