레이저 용접 기계전기 코어극 칼럼 레이져 용접기
기술적인 설계 수 :
다음에게 :
전기 코어극 칼럼 레이져 용접기
ZCDC13A-00
1, 장비 도입
장비는 클램핑, 핵심 극 세포 레이저 용접, 핵심 극 귀 형성, 핵심 단락 시험과 다른 과정을 배치하는 핵심을 달성하기 위해 각각 주로 아연-니켈 배터리 세포극 기둥 레이저 용접을 위해 사용됩니다.
2, 장비가 수입 재료와 품질 규격에 적응할 수 있습니다
2.1. 배터리 규격에 적응하기
2.1.1.100AH 배터리 단일 세포 음극 칩 21 부분, 양극 20 부분, 총 2 단일 소편 집적 회로 세포 극 폭 68 밀리미터, 높이 100 밀리미터
항목 | 범위(MM) | |
두께(H) | 75 | |
폭(W) | 176.5 | |
길이(L) | 121 |
수락 시험 제품 : 케케묵은 아연 니켈 배터리 100AH
항목 | 범위(MM) | |
두께(T) | 75 | |
폭(W) | 176.5 | |
길이(L) | 121 |
2.1.2. 플레이트 사이즈 다이어그램
양극판은 수치의 음극 부분을 그림으로 나타냅니다
2.2, 용접 효과 ;
3 장비 기술적인 매개 변수
3.1, 전체 전력 :≤15KW ;
3.2, 전원 공급기 : AC380 V±10% 50HZ, 3상 5선 시스템 ;
3.3, 압축된 공기 : pressure≥ 0.5 MPa,flow≥12m3/h ;
3.4, 진공 공급원 :≤-90KPa (제공된 지나서 정당 A), suction≥18m3 / H ;
3.5, 중량의 장비 :≤1.5 톤 .지면 부하 요구조건 :650kg/㎡ ;
3.6, 질소 : pressure≥0.5 MPa,<0.2m3/h,
3.7. 차원 :(길이) 4620* (폭) 1500* (높이) 2000년 ; (단지 참조로서, 주로 같은 방법으로) ;
다른 요인, 장비 생존율 ≥ 99%, 제품 양품율 ≥ 98%를 배제하는 3.8, 장비 가동률 ≥ 5PPM (장비 운영 효율성 ;
3.9 레이저 파워 : 4000W 다중-모드
4. 기능 도입
4.1. 형성 수리공을 용접하는 막대기 귀 레이저
고정시키, 진공, 3 경찰서 용접 성형, 4 경찰서 폐회로 시험을 용접하여 레이저를 누르는 2 경찰서를 배치하는 4가지 경찰서 턴테이블 설계, 1 경찰서 로딩.
4.2 배치합니다 세포 위의 물질의
공기압실린더와 스프링 구조는 턴테이블에 정착물을 강화하고, 위치설정을 늦추고 각각 스테이션의 작동 정확도를 향상시키기 위해 채택됩니다.
4.3 극 귀 레이저 용접
4.3.1 레이저가 소형 조립체를 용접합니다 : 전기적 코어가 회전 테이블 위의 레이저 용접 결합 스테이션으로 옮겨질 때, 압축 실린더를 내리누르고 막대기 귀가 레이저 용접 동안 느슨하지 않다는 것을 보증하도록 막대기 기둥에 대한 전기 코어극 귀를 압박하세요.
4.3.2 레이저 용접 성분 :
레이저 호스트 : 레이저 호스트는 레이저, 물 냉각 기계, 용접 헤드로 구성됩니다
레이저 : 레이저는 국내 크황스인 연속적인 파이버 레이저를 채택합니다. 주요 기술적인 매개 변수를 위한 다음 표를 보세요
냉수기 : 고 정밀도 두배 온수 냉각기조를 채택하세요
주요 기술적인 매개 변수를 위한 다음 표를 보세요
항목의 매개 변수 | 표준치 |
냉동능력 | 5KW |
탱크용량 | 100L |
냉각제 | R22 |
온도 조절 범위 | 레이저 22±1C, 광학 27±1C |
알람 기능 | 수위, 낮은 온도, 고온, 과부담, 등 |
정격 전력 |
AC380V±10%, 50Hz, 3P+N+PE 정격 전력 : 3Kw, 정격 전류 : 10A |
환경적 요구 | 온도 5-45C, 습도 10-90% |
4.3.3 진공 시스템 :
증기 정화 동작 시스템
적시에 그리고 효과적으로 용접 연기를 흡수하고, 용접 작업 공간을 깨끗한 채로 유지하고, 연기가 용접 품질에 영향을 미치는 것을 예방하기 위해, 장비는 연기 정화기를 갖추고 있습니다.
주로 파이프, 휠 팬, 필터 스크린과 정제솜을 운반하면서, 연기와 먼지 정화기는 연기를 내는 입으로 구성됩니다.
연기와 먼지 정화기의 주요 기술적인 매개 변수는 아래 표에 나타납니다
항목의 매개 변수 | 표준치 |
최대 풍량 | 318m3/h |
가장 큰 풍압 | 290 밀리바 |
소음 | ≤50db |
필터 소재 | PTFE |
필터 면적 | 9㎡ |
여과 작용 정도 | 0.3-1um |
여과 효능 | 99% |
공기 흡입구 직경 | 외부 지름 Ø50mm |
그을음 세정 방식 | 자동 재 정화 + 서랍 집진 |
더스트박스 능력 | 20L |
보호 그레이드 | IP55 |
중량 | 180Kg |
사이즈 | 650W×650D×1419H(mm) |
전력 공급기 요구사항
|
AC380V,50Hz.Rated 전원 4KW 3P+N+PE를 배선한 정격 전류 10A |
환경적 요구 | 5-45 C 온도 ; 10-90% 습도 |
(5) 극 귀 재건
(7) 시험 전압
실린더는 레이저 용접과 성형 압이 조정할 수 있는 후에 위치를 형성하기 위해 정형 블록을 운전합니다.
셀은 눌러지고 고쳐지고 셀의 전극 귀가 전압에 대하여 시험됩니다. 디스플레이 화면은 셀의 자격 있고 자격이 없는 전압을 구별하기 위해 제어됩니다. 그런 다음, 배터리는 수집되고 손으로 분리됩니다.
(7) 턴테이블 시스템
이 성분은 턴테이블에 의해 가동되고, 잭링 메커니즘으로 구성됩니다. 잭링 국무에서, 회전 테이블은 정착물의 회전을 보증하기 위해 회전하고 각각 방송국에 있는 세포가 매끄럽고 다른 성분과 어떤 충돌이 없습니다. 턴테이블이 떨어질 때 다음 스테이션으로 돌아가고 각각 작동하기 위해 배치하세요.
(8) 장비 구성 목록
수 | 이름 | 양 | 유닛 | 기록 |
1 | 랙과 커버 | 1 | 세트 | |
2 | 공급 장치 | 1 | 세트 | |
3 | 회전식 메카니즘 | 1 | 세트 | |
4 | 세포 위치설정 메커니즘 | 1 | 세트 | |
5 | 용접 메커니즘 | 1 | 세트 | 일련의 크황스인 레이저 4000W |
6 | 안전성 회절격자 | 1 | 세트 | |
7 | 단열 측정 시스템 | 1 | 세트 | |
8 | 형성과 먼지 제거 메커니즘 | 1 | 세트 | |
9 | 전기 제어 시스템 | 1 | 세트 |
5. 제품 사용 환경
5.1 압축된 공기 : 0.4-0.6mpa ; 교환하세요 : 15L/min
5.2 전원 공급기 : AC380V 단일-위상 ; 작은 전압 변동 값 ±10% ;
5.3 상대 습도 : 30-55%HR ;
5.4 어떤 부식성 가스, 사이트 위의 유동적이 또는 폭발성 가스.
(각각 세트를 위한) 랜덤 결합을 위한 다음 표를 언급하세요
이름 | 상술 / 상술 | 양 | |
문서 | 장비 사용 설명서 | 1 | |
승인의 증명서 | 1 | ||
보증서 | 1 | ||
패킹 리스트 | 트리플리케이트 | 3 | |
도구 | 툴 캐비닛 | 1 | |
유지보수 도구 | 안쪽 6 각 머리 스패너 | 1개 세트 |
상품의 이름 | 브랜드 |
푸시 버튼 스위치 | 완승 |
회로 차단기 | 완승 |
AC 접속기 | 완승 |
중계기 | 옴론 |
스위치 전원 | 명조 씨실 |
센서 | 옴론 / 파나소닉 |
서보 모터와 드라이브 | 파나소닉 |
공기 성분 | SMC / AIRTEC |
가이드 레일, 슬라이더, 스크루 로드 | HWIN |
태도 | NSK |
PLC | 파나소닉 / 옴론 |
터치 스크린 | 윌렌, 디스플레이 제어, |
장비 수락은 사전 수납과 최종 검수로 분할됩니다.
1) 사전 수납 : 사전 수납은 정당 비의 회사에서와 정당이 실행될 것이고 한 설치 구성도, 출현, 기능과 관련된 매개변수를 확인하기 위해 인사와 정당에게 비의 인사를 보낼 것입니다. 장비 용접 3이 끊임없이 시험한다고, 자재 이유에 의해 초래된 종료 시간은 계산되지 않습니다. 운영 동안, 높은 생산, 기능과 장비의 기술적인 매개 변수는 조사되었습니다.
2) 최종 검수 : 최종 검수는 정당 A's 회사에 의해 수행될 것입니다. 장비는 파티 A's 워크숍에 운반될 것이고, 설치와 디버깅 뒤에 확인되고 받아들여집니다. 장비 용접 10이 끊임없이 시험한다고, 자재에 의해 초래된 다운시간은 계산되지 않습니다. 운영 동안, 높은 생산, 기능과 장비의 기술적인 매개 변수는 조사되었습니다. 접수 검사 동안 장비 사이의 어떠한 문제도 있다면 당 비는 필요에 따라 한 당에 의해 최단 시간 이내에 장비를 변환할 것입니다.
3) 추가적 설명 : 장비의 위임 뒤에 있는 한 달 이내에, 당 A가 기술적 상술 요구사항을 충족시키기 위해 불충분한 물질 또는 지지 시설 준비 또는 실패로 인해 검사용 생산과 수락을 수행하는데 실패하면, 장비는 접수 검사를 통과했기 위해 생각될 것입니다.
파티 비는 파티 A's 장비 디버깅 뒤에 1-3 사용과 유지 관리자를 위한 직업 교육을 수행하도록 전문기술자들을 준비하는 것에 책임이 있습니다. 수련 내용은 다음과 같습니다 :
1) 전체 장비의 기능 모듈을 이해하세요
2) 장비의 적절한 사용을 위한 작업 절차와 예방책
3) 장치 프로그램 견본과 프로그래밍 기술
4) 용접 보호에 대한 지식
5) 용접 원리와 기술
6) 장비 점검 교육
테이블에 명시되지 않는 항목은 공급자에 의해 제조업과 실행의 범위 밖에 있기 위해 생각됩니다.
프로젝트 | 공급자 | 구매자 | 기록 |
디자인과 생산 | ● | ||
패키징과 운송 | ● | ||
취급과 언패킹 | ● | ||
공장에서 전송 | ● | ||
상수도, 전력 공급과 가스 공급 | ● | 장비의 상응하는 위치에 | |
환경 기초 일 | ● | ||
재료 준비 | ● | ||
설치와 디버깅 | ● | ||
시운전 | ● | ● |
사용자 사이트에 대한 장비 엔지니어에 의해 완성되는 것으로 작동하고 훈련하면서, 사이트 위임 계획은 설비 도입의 과정을 언급합니다.
프로젝트 | 타임즈 지 |
지정 위치로 장비의 언패킹과 운송을 지시하세요 | 2H |
장비 품질 검사와 물과 전기 준비 | 2H |
수입 재료 준비와 프로세스 디버깅 | 4H |
견본 공판 생산과 프로세스 최적화 | 8H |
작은 묶음 생산 | 8H |
작동과 절차 훈련 | 4H |
컴퓨터 명령 | 4H |
작동과 절차 재교육 | 4H |
장비의 매일 유지 관리와 유지 | 4H |