기계를 검출하는 고능률 리튬 이온 건전지 생산 라인 극지 조각

기계를 검출하는 고능률 리튬 이온 건전지 생산 라인 극지 조각

1. 이 장비는 니켈 수소와 철 니켈 건전지 판 머리 세균의 생산 라인의 과학 기술 구상 필요조건에 근거를 둡니다. 기업 4.0에 기초를 두어, 건전지 판 머리 세균의 지적인 가득 차있 자동적인 생산 라인은 디자인되고 제조됩니다. 생산 라인은 진공 믹서, 회전율 배럴, 자동적인 슬러리 컨베이어, 펄프화 기계, 롤러 압박, 자동적인 온라인 간격 측정기 및 펀칭기를 포함합니다. 극지 조각을 위한 자동적인 검출 기계 및 낭비를 위한 자동적인 감기 기계.

잡아당기기 건전지 판을 위한 리튬 이온 건전지 생산 라인 자동적인 생산 라인

장비의 3.5.Main 성분

2.3.5.1 다시 감기 체계: 그것은 모터, 턴테이블, 근접 스위치로 등 구성됩니다. 그것의 구조는 간단합니다 실제적입니다. 3 로브 지원은 동시에 끌어 넣어지고 끌어 넣어질 수 있습니다. 모터는 근접 스위치에 의해 자동적으로 다시 감길 수 있습니다. 450mm를 풀기의 최대 직경.

2.3.5.2의 저장 상자 집합: 수동으로 먹이는 위치에 회전율 배럴을 미십시오, 유압 장치는 자동적으로 회전율 배럴을, 연결합니다 공용영역을 들고, 높은 점성 펌프는 비스듬한 호퍼로 자동적으로 슬러리를 따릅니다. 수평 감지기가 위치를 검출한 후에, 운반 펌프는 멈추고 강철 벨트는 슬러리를 통과합니다.

2.3.5.3. 정밀도 긁는 체계: 이 기계장치는 긁는 도구 기계장치, 기계장치를, 공백 기계장치 수평하게 하는, 강철 벨트 기초 및 다른 체계로 주로 구성됩니다.

2.3.5.3 .1 긁는 도구 판 기계장치: 기계장치는 긁는 도구 널, 긁는 도구 널 straightness 0.005mm로 이루어져 있습니다.

2.3.5.3 .2 공백 유지 기계장치: 기계장치는 긁는 도구와 압력판으로 주로 구성됩니다. 필요에 따르면, 긁는 도구의 크기는 23.5 mm 및 31 mm의 2개 폭 크기입니다.

2.3.5.3 기계장치를 수평하게 하는 .3 강철 지구: 기계장치는 긁는 도구 판의 밑에 형성하기 위하여 설치되고 강철 지구가 긁는 도중 수평하게 한다는 것을 보증하기 위하여 강철 지구를 수평하게 하.

2.3.5.3는 기본 판과 포지셔닝 핀으로 .4 기초, 기계장치 주로 구성됩니다. 포지셔닝 핀은 강철 지구는 착용하고, 적재하고 내리기 쉽다는 것을 보증합니다, 가동은 간단합니다.

2.3.5.4의 건조용 성분: 그것은 구조 강철, 구조 강철 판, 엄밀한 알루미늄 규산염 섬유 절연재, 열파이프, 적외선 장치, 온도 조절기, 거물로 등 구성됩니다. 각 단면도는 자주적으로 온도 제어 질을 지키기 위하여 입니다.

2.3.5.5의 교정 성분: 자동 귀환 제어 장치 모터, 나사 막대 기계장치, 레이저 유도체 및 롤러는 좋은 교정 효력을 구성합니다.

인공적인 고도 개정 가동의 위험 이외에. 레이저 감지기가 강철 지구 분파를 느낄 때, 자동 귀환 제어 장치 모터는 자전합니다.

나사는 강철 지구가 집합에 매끄럽게 들어갈 수 있고 강철이 감소될 수 있다 그래야 롤러의 도끼가 바퀴의 도끼와 평행하다 그래야 상쇄될 롤러의 차축을 몹니다.

임계 온도에 모양없이 하는 것은 쉽습니다.

2.3.5.7의 체계를 전하는 자동적인 슬러리: 수동으로 회전율 물통을 자동적인 적재용 트럭으로 밀고, 버클을 잠그고 회전율을 도십시오.

물통은 조정 입니다, 적재용 트럭은 일어나고, 물통 배럴 합동과 높은 점성 펌프 파이프라인 사이 공용영역은 수동으로 부딪치고 잠깁니다. 슬러리 탱크에서 통과하십시오

슬러리는 세트 액높이의 밑에 있다는 것을 감지기는 검출할 때, 자동적으로 높은 점성 펌프를 가동하고, 자동적으로 슬러리를 수송하고, 세트 액높이를 도달합니다.

감지기 감응작용은 슬러리 탱크로, 높은 점성 펌프 가동 자동적으로 슬러리를 옮깁니다.

높은 점성의 일 원리 그리고 구조는 양수합니다

2.3.5.7 높은 점성 펌프의 .1 일 원리: 안 이를 가진 전동 기어 (외부 회전자)는 동일한 방향에 있는 닫히는 펌프 몸에서 자전하기 위하여 안 회전자를 몰고, 펌프 몸 및 표지의 초승달 판은 출력 항구에서 흡입 항구를 분리합니다. 자전할 때, 부정 압력은 흡입 항구에 형성되고, 액체는 안으로 빨립니다. 회전자는 출력 항구에 액체를 가지고 가고 액체 수송을 완료하기 위하여 펌프 몸을 압력하에서 출력합니다.

2.3.5.7 .2 높은 점성 펌프 구조: 높은 점성 펌프는 주로 내부와 외부 회전자, 갱구, 펌프 몸, 표지, 부류, 등 품는 물개로 이루어져 있습니다. 물개의 2가지의 유형이 있습니다: 기계적 밀봉 및 패킹 물개. 고열, 높은 점성 및 강한 corrosiveness의 패킹 물개는을 가진 매체를 위해 선정됩니다. 높은 점성에 의하여 크리스탈 물자를 수송하는 것은 양수합니다 때, 열 보전 재킷은 표지 및 펌프 몸에 디자인될 수 있습니다. 증기 또는 열 지휘 기름은 가동 도중 열 보전과 녹기를 위해 이용될 수 있습니다.

2.3.5.7 .3는 내부 점성 높은 점성 펌프의 주요 특징:

2.3.5.7는 .3.1 압력과 교류 맥박 작습니다 (산출 압력: 0 ~ 2.0MPa).

2.3.5.7 .3.2 각자 프라이밍 성과 (흡입 압력: 진공 -0.05 ~ -0.08MPa)

2.3.5.7 .3.3는 매체 전의 점성 범위 큽니다 (1.0Cst-300000Cst).

2.3.5.7는 .3.4 펌프 인레트 및 출구 돌리 일 수 있고 배관은 편리합니다.

2.3.5.7 .3.5는 재킷 주거 포탄 펌프 몸 (250 미만 섭씨 온도)의 난방 그리고 절연제를 깨닫기 위하여 장비됩니다.

2.3.5.7는 .3.6 스테인리스 부식성 매체를 수송하기 위하여 이용될 수 있습니다.

2.3.5.7 .3.7Packingsealormechanicalsealcaused.

2.5.8의 시렁 체계: 힘 자유로운 숨기는 기계장치는 채택됩니다. 강철 지구가 모두 사용되고 대체될 필요가 있을 때, 숨기는 기계장치는 수동으로 작용하고 부단한 생산을 깨닫기 위하여 대체됩니다.

2.3.6.Environmental 필요조건

낮은 에너지 매체를 제공하십시오.

2.3.6.1 전력 공급

2.3.6.1는 아래 0.5s 1%의 밑에 .1 전압 AC380V + 10% 삼상 4 일시적인 변화를 일렬로 세웁니다

2.3.6.1 .2는 빈도 50Hz + 1Hz 입니다

2.3.6.2. 온도: 5-35 C

저장 온도: 0-40 C

2.3.6.3 습도 30-80% 그러나 응축 아닙니다.

2.3.6.4 부식성 가스, 액체 없음 또는 폭발성 가스.

2.3.6.5 장비 색깔 필요조건: 당 A에 의해 제공되는 색깔 판 또는 색깔 수에 따라, 컴퓨터 회색.

2.4. 롤러 압박

2.4.1.Equipment 개관

장비는 주로 슬러리 당겨진 판의 정밀도를 개량하기 위하여 사용되고, 소결된 판의 지상 균등성과 표면 끝을 개량합니다. 판 간격의 포용력은 통제될에 (+0.01 mm 판의 질을 지키기 위하여) 수 있습니다.

2.4.2.Production 과정 필요조건

2.4.2.1 목록 크기: 300X450mm, 0-400mm의 간격 5mm를 위해 적당한.

목록의 2.4.2.2 효과적인 작동 폭: 400mm.

2.4.2.3 목록 경도: > HRC64 목록 경도 층 간격: > 12mm; 단단한 크롬에 의하여 도금되는 표면, 적어도 3 시간 갈기.

2.4.2.4 목록 정확도: 활동적인 목록 및 몬 목록의 원통 모양 점프는 0.005mm입니다, 2개의 목록의 도끼의 평행은 0.006mm이고, 제품 정밀도는 안에서 있습니다 <0>

2.4.2.5 목록 표면 거칠기: Ra=0.8.

2.4.2.6 목록 정리 조정: 0 ~ 2mm (0에서 1mm 다이얼 계기를 가진 특별한 필요조건 없이).

2.4.2.7는 전체적인 기계의 힘 4KW이고 3KW는 일반적으로 작동하고 있습니다.

2.4.2.8는 철회 가능한 장치 전후에 자주적으로 둘 수 있습니다 (자동적인 선은 이 장치 장비되지 않습니다).

2.4.3.Equipment 구성

2.4.4. 기능 색인 단위

장비는 성분 (선택) 푸, 목록 집합으로 구성되, (선택) 성분, 그리고 전기 통제 시스템을 푸. 전체적인 기계는 다음과 같이 입니다: 전체적인 기계의 길이는 27500mm입니다, 폭은 1100mm이고, 고도는 1100mm입니다. 페인트의 색깔은 백색 지정하는 입니다

고객에 의하여

.

2.4.4.1 선반 체계: 4080의 측에 의해 용접하는, 단단한과 믿을 수 있는. 기질 간격 30mm의 까만 처리를 인산 처리하는 표면.

2.4.4.2 자료 수집 시스템: Keynes 온라인 측정 체계는 체계에 즉시에 있는 회전 정리 및 의견을 감시하기 위하여 이용됩니다. 유압 체계 감시자 즉시와 활발히 의견 자료에 있는 압력 자료.

2.4.4.3는 롤러 집합 구조, 모는 롤러, 몬 롤러, 모터로 등 이루어져 있습니다. 롤러 표면에 단단한 크롬 도금. 목록 경도 층 간격: > 4mm; 표면에 단단한 크롬 도금, 적어도 더 많은 것 보다는 3배 갈기.

2.4.4.4의 시렁 체계: 힘 자유로운 숨기는 기계장치는 채택됩니다. 강철 지구가 모두 사용되고 대체될 필요가 있을 때, 숨기는 기계장치는 수동으로 작용하고 부단한 생산을 깨닫기 위하여 대체됩니다

2.4.4.4 감기 성분: 모터, 강철 플레이트 용접 선반, 등을 감속하는 받는 쟁반에서.

2.4.4.5 통제 전기 장치: 기계는 전기 널, 누설 스위치, DC 안정성으로 전력 공급과 다른 전력 회로 성분, 통제, 릴레이 장치를 위한 PLC 등 자주적으로 갖춰집니다. 연결관은 연결관과 끝 구획을 사용하여 외부 맨끝에, 연결됩니다. PLC는 OMRON를 채택합니다. 고압선의 천장 부속에는 기공이 있습니다. 다른 장비 사이 케이블 그리고 공기관은 하부에 배부되고 배열됩니다.

2.4.5. 에너지 매체

2.4.5.1 전력 공급

2.4.5.1 삼상 .1 전압 AC380V, 빈도 50HZ; 전압 동요 + 10% 보다 적은. 힘 4KW.

2.4.5.2 .atmosphere

2.4.5.2 .1 압력 0.4 ~ 0.6Mpa의 청결한 건조한 압축공기.

2.4.5.2 .2 교통 10L/분.

2.3.5.6의 레이저 간격게이지

2.3.5.6 .1 모수 테이블

2.3.5.6 .1.1의 C 구조 스캐닝 치기: 350mm 미만

2.3.5.6 .1.2의 기질의 폭: 300mm 미만

2.3.5.6 .1.3의 극지 판의 이동하는 속도: 20m/분 보다는 더 적은

2.3.5.6 .1.4의 간격 측정 범위: 5mm 미만

2.3.5.6 .1.5의 C 구조 스캐닝 속도: 200mm/s 보다는 더 적은

2.3.5.6 .1.6의 간격 해결책: 0.1 M

2.3.5.6 .1.7의 반복 정확도: <>

2.3.5.6 .1.8의 체계 측정 빈도: >1kHz

2.3.5.6 .1.9의 입력 파워: 220 +/- 10% VAC 50Hz 10A

2.3.5.6 .1.10의 최대 힘: 1KW 보다는 더 적은

2.3.5.6 .1.11의 레이저 파장: 650 nm 광학적인 경로에 따라서 똑바로 보고 광학 기기로 관찰하는 것을 허용되지 않는 눈에 보이는 레이저 2B 수준 ().

2.3.5.6 .1.12의 레이저 힘: 최대 4.8 MW

2.3.5.6 .1.13의 산출: 산업 네트워크

2.3.5.6 .1.14의 가공 자료 기억 장치, 네트워크 통신 인터페이스 예약

2.3.5.6 .2의 구조상 묘사

2.3.5.6 기계적인 구조의 .2.1 묘사 그리고 기준

2.3.5.6 스캐너 구조의 .2.2 묘사 그리고 기준

2.3.5.6 .2.3 전기 장, 소프트웨어 명세 및 기준

2.3.5.6 .3 밑그림 지도

2.3.5.7. 3의 기능 기술

2.3.5.7. 3.1 메인 제어 공용영역과 5 선 도표 제어명령 (개략도, 마지막 납품 소프트웨어).

설명: midline의 회색 질 밴드 및 제품 과정에 의해 결정된 간격 명세의 위와 저 한계 이외에, (빨간) 미리 설치 경보 선은 5 선 간격 범위의 통제 도표를 형성하기 위하여 추가됩니다.

2.3.5.7. 3.2 고정점 측정과 가장자리 세부 검사 (표준으로 실제적인 납품 소프트웨어와 더불어 개요 도표,).

묘사: 고정 소수점 측정은 C 구조가 특정 위치에 조정 이고 극지 판이 y-축 방향에 있는 정기적인 선 스캐닝에 의해 측정된다는 것을, i.e y-축 경도 스캐닝 간격 측정을 의미합니다.

2.3.5.7. 3.3 자료 기억 장치와 volumedata의 SPC 분석

묘사: 자료는 1개 mm 극지 폭의 최소한도 해결책을 가진 간격 자료 폴더에서 저장됩니다; 자료는 PC 하드 디스크 전화번호부의 자료 폴더에서 저장되고 엑셀 documentformat에서 저장됩니다.

묘사: 단 하나 주기 (1개의 검사)의 각 양을 위한 SPC 분석 소프트웨어 통계적인 표본은 또는 단 하나 주기 평균의 경도 간격 범위 의미합니다.

2.3.5.7. 3.4 다른 주 함수:

체계 구경측정은 자동적인 액추에이터의 세트입니다. C 구조가 출발 장소 (또는 구경측정 위치에) 있을 때, 표준 간격 구획은 자동적으로 레이저 측정계를 측정합니다. 이 자동적인 구경측정 과정은 주위 온도 및 구조상 긴장의 변화에 기인한 C 구조의 소형 변화를 해결할 것입니다.

SLG350는 이더네트 공용영역을 통해서 소켓 모양 또는 MC 의정서에 있는 지정된 기록기에 지정했습니다 자료를 쓸 수 있습니다.

체계는 자동적인 오버슛 경보 기능, 소리를 제공하고 빛 경보와 경보 상태는 선택적입니다.

체계에는 매우 사용자의 생산 과정 자료의 traceability의 신청을 촉진하는 자동 과정 극 권선의 길이/온도/습도의 순간 기록 일의 기능이 있습니다. 길이 인코더는 가이드 목록의 측에 지구의 길이를 측정하기 위하여 설치됩니다. 온도와 습도 감지기의 그룹은 C 구조에 동시에 과정 도중 환경 온도 및 습도를 측정하고 기록하기 위하여 설치됩니다.

체계는 자동적인 가스 부는 장치, 자동적인 부는 부는 구경측정 영화 및 더 낮은 레이저 렌즈 유리제 떨어지는 재로 갖춰집니다.

통제 시스템은 혼자 작동되는 다량 생산 간격 자료를, 조회와 경시를 촉진하기 위하여 표시하고 저장할 수 있는, 2단계 디자인, PLC 자동 귀환 제어 장치 동작 관리 및 PC를 그리고 데이타베이스와 다른 정보 관리 체계에 접근하는 네트워크 데이터 링크의 사용을 촉진하기 위하여 채택합니다 (MES 체계와 같은).

2.5. 펀칭기

2.5.1의 장비 개관

이 기계는 펄프화 및 구멍을 뚫는 장비입니다. 기계는 회전 기계에 의해 먹이는 벨트로 처음에 먹이고 적당한 위치에 맞춥니다. 기계를 가동한 후에, 그것은 펀칭기의 자동적인 작동 state.2.5.2, 명세 및 성과에 참가합니다

2.5.2.1는, 이 기계 극지 판의 구멍을 뚫고 자르기를 위한 특별한 장비입니다. 그것은 안전하고 간단한 가동을 요구합니다. 가동 테이블의 디자인은 먼지 제거 또는 솔 청소를 위해 편리합니다.

2.5.2.2에는, 구멍을 뚫기 후에, 물자 지구 편평한 가장자리 및 구석, 플랜지를 붙이고는, 숫돌 및 주름이 있어야, 극평면에 숫돌 고도 수직은 0.08mm 보다 적은이어야 합니다.

2.5.2.3는, 물자 지구의 최대 폭 400 mm이골, 구멍을 뚫는 길이는 mm 10에서 200까지 조정될 수 있습니다. 구멍을 뚫기 후에 물자 지구의 차원 탈선은 보다 적거나 같은 0.10 mm이고, 물자 지구의 간격은 입니다 0.15에서 1.5 mm 대우될 수 있습니다.

100*100mm 직사각형 극이 구멍을 뚫은 후에 2.5.2.4는, 극 조각의 대각선 탈선 보다 적거나 같은 0.20mm입니다.

구멍을 뚫는 길이가 20mm보다 더 중대하 때 2.5.2.5는, 구멍을 뚫는 속도 /분 보다는 20배 더 적은이 아닙니다.

2.5.2.6는 선 또는 독립에, 장비 작동할 수 있습니다.

2.5.3의 장비 기능 색인 단위

이 장비는 선반 체계, 드라이브 시스템, 구멍을 뚫는 체계 및 chargingsystem로 주로 구성됩니다.

2.5.3.1의 드라이브 시스템: 자동적인 공급 장치는, 극 조각 자동적인 먹이기 죄어서, 먹이는 길이 연락하는 놓일 수 있습니다.

2.5.3.2의 구멍을 뚫는 체계: 드라이브 시스템이 고정 길이로 먹인 후에, 압축 공기를 넣 유압 승압기 실린더는 펀치에 거푸집을 몹니다. 거푸집은 1백만 시간의 긴 서비스 기간과 더불어 텅스텐 강철로, 만듭니다.

2.5.3.3의 수신 시스템: 거푸집의 밑에 벨트 콘베이어 벨트는, 구멍을 뚫기 후에 컨베이어 벨트에, 극 조각 자동적으로 떨어지고, 자동적으로 장비를 운반합니다.

2.5.3.4의 쓰레기 수거 체계: 모터는 구멍을 뚫기 후에 자동적으로 목록 자전하고, 자동적으로 폐기물 벨트를 모읍니다.

2.5.3.5의 전기 장치: 기계는 전기 널, 누설 스위치, DC 안정성으로 전력 공급과 다른 전력 회로 성분, 통제, 릴레이 장치를 위한 PLC 등 자주적으로 갖춰집니다. 연결관은 연결관과 끝 구획을 사용하여 외부 맨끝에, 연결됩니다. PLC는 OMRON를 채택합니다. 고압선의 천장 부속에는 기공이 있습니다. 다른 장비 사이 케이블 그리고 공기관은 하부에 배부되고 배열됩니다.

2.5.4의 에너지 매체

2.5.4.1 전력 공급

2.5.4.1 삼상 .1 전압 AC380V, 빈도 50HZ; 전압 동요 + 10% 보다 적은. 힘 4KW.

2.5.4.2 .atmosphere

2.5.4.2 .1 압력 0.4 ~ 0.6Mpa의 청결한 건조한 압축공기.

2.5.4.2 .2 교통 10L/분.

2.6의 극 조각 발견자.

2.6.1. 기계를 검열하는 건전지 극 조각 질을 위한 구상 필요조건:

2.6.1. 이 장비는 Sichuan Changhong 전력 공급 고객이 제공한 소결된 건전지 판의 질 검사 필요조건에 근거를 둡니다. 건전지 판 조사관은 디자인되고 제조됩니다. CCD 화상 진찰의 원리를 사용하여, 지상 질 문제를 가진 강화하고, 긁고, 부수고 간색된 극은 선정되고, 자격이 된 제품은 물자 상자에서 모아집니다.

2.6.1.2. 과학 기술 과정:

2.6.1.3. 건전지 수용량 검사자, 생산 능력 및 가공 모수: 조정가능한 판 생산 속도 20 /분.

2.6.1.4. 장비의 개요 도표

2.6.2. 장비의 주요 윤곽

2.6.3. 장비의 기술적인 모수

2.6.4. 주요 장비 부속

장치는 주로 CCD 화상 진찰의 극지 판의 표면을 확대하고 자격이 된다는 것을 있건 없건 간에 재판하기 위하여 표준 극지 판과 비교하도록 원리를 이용합니다. 극 조각이 없을 때, 물자 상자는 자동적으로 전환될 수 있습니다. 조작자가 물자 상자에서 극 조각을 빤 후에, 90 도가에 의하여 자전합니다. CCD에 의하여 극 조각의 바닥을, 자전합니다 90 도가 검출합니다. 자격이 된 제품에 의하여 컨베이어 벨트에 죔쇠로 끼워넣고, 위 탐지 역으로 극 조각을, 다시 자전합니다 90 도가 몹니다. 자격이 없는 제품은 폐기물 상자로 끼워넣습니다. 자격이 된 제품은 컨베이어 벨트에 위 탐지 역으로 움직이는 것을 계속하고, 탐지 후에, 비우는 역에 자동적으로 먹입니다. 자격이 된 제품은 물자 상자로 끼워넣고, 자격이 없는 제품은 wastebox로 끼워넣습니다

2.6.4.1 구조 체계: 용접을 통해서 4080 사각은, 압축 공기를 넣은 전기 임명을 사용하여, 압축 공기를 넣은 성분 임명 통제에서 판금 물개의 외관 단단한과 믿을 수 있는, 효과적으로 먼지를, 전기 제품을 위한 들어가고는, 따로따로 내부 구조 막을 수 있습니다. 기본 판은 20mm 두꺼운 강철 플레이트, 지상 크롬 도금 처리입니다.

2.6.4.2. 체계를 먹이고 비우기: 박판으로 만드는 기계를 사용하여, 분류 기계, 쌍신회로 교환의 일반적인 물자 상자는, 부단한 생산 깨닫습니다. 물자 상자의 바닥은 아무 물자도 없는 때 자동적으로 경보할 수 있는 없는 물자 감지기, 물자 상자를 자동적으로 전환하기 위하여 장비되고.

2.6.4.4의 회전하는 먹이는 조작자 체계: 4 위치 컨베이어 벨트 죔쇠로 제품, 폐기물 상자로 4 위치 자격이 없는 제품이 회전하는 정밀도 캠 분배자에 의하여, 2 위치 CCD 탐지 먹이는, 1 위치 극지 장 3 위치 자격을 줬습니다.

2.6.4.5 컨베이어 벨트 체계: 자동 귀환 제어 장치 모터는 조정 가기 위하여 컨베이어 벨트를 거리 몰고, 컨베이어 벨트는 효과적으로 극을 찾아낼 수 있는 정착물로 갖춰집니다.

2.6.4.6. 절단 조작자 체계: 자동 귀환 제어 장치 모터 또는 rodless 실린더는 가이드 레일에 움직임에 빨판 조작자를 몰고, 자동적으로 극을 위로 빨고 대응 물자 상자로 끼워넣습니다

.2.6.4.7. 덮개 체계에: 판금 용접 구조, 아름다운 모양, 유일한 물개 구조 디자인은, 효과적으로 장치로 떨어지는 먼지를 막습니다.

2.6.5.Environmental 필요조건

낮은 에너지 매체를 제공하십시오.

2.6.5.1 전력 공급

2.6.5.1 .1 전압 AC220V + 10%

2.6.5.1 .2는 빈도 50Hz + 1Hz입니다

2.6.5.2. 온도: 5-35 C

저장 온도: 0-40 C

2.6.5.3의 가스 근원: 0.4-0.6MPa

2.6.5.4 습도 30-80% 그러나 응축 아닙니다.

2.6.5.5 부식성 가스, 액체 또는 폭발성 gas.2.6.5.6 장비 색깔 필요조건 없음: 당 A에 의해 제공된 색깔 판 또는 색깔 수에 따라, 컴퓨터는 백색 입니다.

협력 투입

1. 새로운 장비 약속

우리의 회사는 고객에게 제공된 상품이 아주 새롭고, 완전한 사용되지 않는 장비이다는 것을 보장합니다.

2. 기밀성 투입

우리의 회사는 어떤 당도, 다른 당의 관련 그림, 기술 정보, 사업 정보와 다른 사업 비밀 및 기술적인 비밀의 서면 허가 없이 어떤 식으로든 제3자에 새면 안된다고 약속합니다.

3. 판매 후 서비스 투입

(1) 장비의 선적의 날짜에서 2 달, 당 B는 1 년 안에 적시와 자유로운 보장에 있는 비인간적인 결함에 책임 있습니다 (장비가 잘못되 때, 판매 후 서비스 직원은 통보를 받기 후에 2 시간 안에 반응할 것입니다. 상황에 따르면, 인원은 48 시간 안에 제자리에 있어야 합니다. 아니 60 이후 시간, 생산의 계속성을 구매자 에의한 지키기 위하여;

(2) 장비 후에 문제가 있는 경우에 보증 기간을, 2개의 정당 교통하고 취급합니다 그것을 통과했습니다. 필요하다면, 판매 후 인원은 그것을 고치기 위하여 보내지고, 비용만 위탁될 것입니다. Zh

(3) 2개의 정당에 의해 계약 및 기술적인 계약에서 규정된 보증 기간 도중, 회사는 우리의 제품의 정상적인 사용 도중 인간적인 손상에 기인하지 않는 질 문제를 보장을 제공할 것입니다.