고능률 자동차 배터리 생산 라인 늑골을 붙인 반점 용접공 편리한 조정
1. 늑골의 기술 필요 조건은 점용접 기계를 짜맞춥니다
1.1. 기계는 강철 발뒤꿈치 극 러그 용접을 위해 적당합니다. 주로 건전지 막대기와 극 귀 연결 판의 용접 일이라고 겨냥됩니다. 먹이는 조작자는 포지셔닝 정착물에 있는 용접 장소에 연결 판을, 수동으로 둡니다 막대기를 붙잡습니다, 저항 용접 머리는 그것을 함께 용접하기 위하여 움직이고, 조작자는 용접한 강화 구조를 움켜잡고 자동적으로 물자를 삭감합니다. 모형을 바꿀 때 기계에는 안정되어 있는 성과, 고능률 및 편리한 조정이 있습니다.
1.2. 일 과정: 자동적인 먹이는 조작자에 의하여 경직된 판은 포지셔닝 정착물에서 인공에 붙잡았습니다 조차 점용접 장소를 강화될 것입니다 의도합니다, 죄는 실린더를 정착물 죄는 포지셔닝 및 증가 실린더 및 가을 - 용접 머리 하락 그리고 완료하기 위하여 용접하는 강철 플레이트 강화될 것입니다 - 아래로 실린더 점을 두는 강화한 판 조차 가져올 것입니다 자르는 것은 - 용접한 강철 구조 죔쇠에 조작자는 궤도에서 그것을 뒀습니다.
1.3. 제품 모형과 명세: (단위: mm) m)
| 제품 모형 | 보강 길이 | 판 명세를 묶기 |
| 80-420 | 71*121.5*0.8*100-320 | |
| 71*115.5*0.8*100-320 | ||
| 71*138.5*0.8*130-420 | ||
| 71*148.5*0.8*130-420 | ||
| 51*82*0.8*80-200 | ||
| 35*67.5*0.8*80-200 |
1.4. 모형을 대체할 경우, 다만 정착물을 바꾸고, 손 나사를 가진 위치에 쉬운 조정을 위해 용접 기계를 맞추십시오.
1.5. 물자를 가지고 가게 쉬울 것이, 용접한 구조는 궤도를 통해서 구조에서 미끄러질 것입니다.
1.6 수동 조작은 통신수의 노동 강렬을 감소시키기 위하여 앉아있는 자세를, 작업대의 고도입니다 700mm, 채택합니다.
1.7. 기계는 타전한 판을 먹이기를 위한 자동적인 먹이는 방법을 채택합니다.
1.8. 용접된 구조는 조작자에 의해 밖으로 죄지고 먹이는 트롤리에 둘 것입니다.
1.9. 장비 집합 그림
2. 구조 반점 용접공의 명세
2.1. 늑골을 붙인 반점 용접공 장비의 주요 부속의 테이블
| 일련 번호 | 체계 구성 | 시스템 구성 | 수의 |
| 1 | 선반 체계 | 용접된 해골 건축 | 1 |
| 도금되는 싱크대 A3 크롬 | 1 | ||
| 2 | 정착물 체계 | 늑골을 붙인 지그를 위해 적당한 | 3 |
| SMC 실린더 - | 1 | ||
| 3 | 연결 판 먹이는 체계 | 폴란드 귀 공급 장치 | 1 |
| SMC 실린더 - | 1 | ||
| 4 | 족답하 판 먹이는 체계 | 단계 급식 구조 | 1 |
| SMC 실린더 - | 1 | ||
| 선형 가이드 레일 - 는 도금 | 1 | ||
| 5 |
연결 널 먹이는 조작자
|
먹이는 조작자 구조 | 1 |
| SMC 실린더 - | 3 | ||
| 선형 가이드 레일 - 는 도금 | 3 | ||
| 6 | 점용접 체계 | 점용접 구조 | 2 |
| 점용접 기계 | 2 | ||
| SMC 실린더 - | 4 | ||
| 7 | 조작자를 비우기 | 조작자 구조를 비우기 | 1 |
| SMC 실린더 - | 2 | ||
| 선형 가이드 레일 - 는 도금 | 2 | ||
| 8 | 차 적재 | 용접된 구조 차 | 1 |
| 9 | 찬물 체계 | 찬물 탱크 | 1 |
| 10 | 통제 시스템 | PLC의 omron | 1 |
|
기계 명세 프로젝트 |
ZBCE02A-00 | |
| 기술적인 모수 | 먹이는 속도 | 720 PCS/hour |
| 압축공기 체계 | 당 a에 의해 제공되는 공기 근원 | |
| 찬물 체계 | 당 a에 의해 제공되는 상수도 | |
| 총 힘 (kw) | 30 | |
| 정상적인 작동 힘 (kw) | 27 | |
2.3.1. 선반 체계: , 지상 굽기 페인트는 40*40*3 사각 통행 용접의 만들어, 장비 외관의 주요 색깔 gsb05-1426-2001 8 PB07 가벼운 (철) 파란 색깔입니다. 기질은 25mm 강철 플레이트로 전기도금을 하고, 양측에 물자 상자는 강화를 위해 사용됩니다. 전반적인 외관은 아름답 구조는 안정되어 있습니다.
2.3.2 정착물 체계: 실린더 포지셔닝과 죄기 채택하고, 연결 판의 밑에 연결 판의 바닥에 자석을 두십시오. 수동으로 늑골을 가진 포지셔닝 판을 중앙에 있는 연결 판과 함께 두고십시오, 그 후에 용접 시작하도록 단추를 누르십시오. 용접이 완료된 후에, 연결 판 포지셔닝 판은 수축력에 실린더에 의해 몹니다.
2.3.3. 용접 체계: 그것은 연결 판 및 늑골을 함께 용접하기 위하여 이용됩니다. 1개의 측은 조정 이고 상대방은 지도 나사에 조정가능합니다.
2.3.4 먹이는 조작자: 조작자는 용접 후에 늑골 구조를 제거하고, 정착물에서 죄는 실린더를 통해서 늑골 구조를 제거하고, 선적 트럭에 그 후에 둡니다.
2.3.5. 물자 포가: , 지상 페인트 40*40*3 사각 용접의 만드는, 브레이크를 가진 피마자.
2.3.6. 연결 판 먹이는 체계: 극 러그는 연결 판 먹이는 체계로 수동으로 끼워넣고, 780 조각은 매번 안으로 있을 수 있습니다. 극 러그 받침판은 모터에 의해 연결 판의 고도를 한 번에 하나씩 이동하기 위하여 몹니다.
2.3.7. Ramping 먹이는 체계: 판 먹이는 체계를 ramping 밖으로 가지고 간 ramping 판은 ramping 조작자에 보내집니다.
2.3.8 연결 판 먹이는 조작자: 족답 먹이는 체계에 의해 그 자리에 전달된 연결 판은 포지셔닝 정착물에 보내질 것입니다. 연결 판은 전자석에 의해 위로 빨리고 그 후에 90도 자전 실린더를 가진 자전할 것입니다.
2.3.9. 통제 시스템: 자주적으로 누설 스위치, dc 안정성 전력 공급 및 다른 전력 회로 성분, 통제 PLC, 솔레노이드 벨브 제어 장치, 등 장비되는 기계 안쪽에 전기 널을 설치하십시오. 그리고 연결관과 끝 테이블을 사용하는 외부 연결. PLC는 omron를 채택합니다. 다른 장비 사이 케이블 그리고 공기 도관은 아래에 타전하고 배관됩니다. 전체 통제 시스템, 스위치, 마개, 소켓 사용 먼지 처리, 전기 단락을 방지하기 위하여.
2.4. 에너지 매체
2.4.1에 대하여. 전력 공급
2.4.1.1. 전압 AC380V의 단일 위상, 빈도 50HZ; 전압 동요는 ±10% 보다 적은입니다.
2.4.2 공기
2.4.2.1. 압력 0.4 ~ 0.6mpa의 청결한 건조한 압축공기.
2.4.2.2. 교통 30 l /분.
2.4.3 찬물
2.4.3.1 정규적인 상수도.
1. 새로운 장비 약속
우리의 회사는 고객에게 제공된 상품이 아주 새롭고, 완전한 사용되지 않는 장비이다는 것을 보장합니다.
2. 기밀성 투입
우리의 회사는 어떤 당도, 다른 당의 관련 그림, 기술 정보, 사업 정보와 다른 사업 비밀 및 기술적인 비밀의 서면 허가 없이 어떤 식으로든 제3자에 새면 안된다고 약속합니다.
3. 판매 후 서비스 투입
(1) 장비의 선적의 날짜에서 2 달, 당 B는 1 년 안에 적시와 자유로운 보장에 있는 비인간적인 결함에 책임 있습니다 (장비가 잘못되 때, 판매 후 서비스 직원은 통보를 받기 후에 2 시간 안에 반응할 것입니다. 상황에 따르면, 인원은 48 시간 안에 제자리에 있어야 합니다. 아니 60 이후 시간, 생산의 계속성을 구매자 에의한 지키기 위하여;
(2) 장비 후에 문제가 있는 경우에 보증 기간을, 2개의 정당 교통하고 취급합니다 그것을 통과했습니다. 필요하다면, 판매 후 인원은 그것을 고치기 위하여 보내지고, 비용만 위탁될 것입니다. Zh
(3) 2개의 정당에 의해 계약 및 기술적인 계약에서 규정된 보증 기간 도중, 회사는 우리의 제품의 정상적인 사용 도중 인간적인 손상에 기인하지 않는 질 문제를 보장을 제공할 것입니다.
