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디지털 방식으로 리튬 전지 생산 라인

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디지털 방식으로 리튬 전지 생산 라인
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풍모
제품 사양
스테이블: 95%
속도: ≥25PPM/min
자격을 얻습니다: 99.8%
중량: 3500 킬로그램
전압: 220V
압력: 0.6-0.8MPa
강조하다:

리튬 이온 배터리 팩 조립 라인

,

배터리 절단기

,

디지털 리튬 배터리 생산 라인

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Zecheng
모델 번호: ZC-DA-14
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 나무 상자
배달 시간: 120 작업 일
지불 조건: L/C, T/T
제품 설명

완전 자동 정방형 배터리 조립 라인에 대한 설계 요구 사항

 

1.1. 이 계획은 * * * 배터리 Co., Ltd.에 의해 제공된 전지 조립체 요구를 기반으로 하고, 케케묵은 유형 배터리 자동 생산 라인을 설계합니다.

 

1.2. 생산 라인 능력 요구량 : 자동 배터리의 전체 생산 속도는 조립 라인은 약 25PPM입니다 ;

 

1.3. 적용 가능한 배터리의 크기 : 배터리 길이 : 36 ~ 80 밀리미터, 배터리 폭 : 30 ~ 70 밀리미터, 배터리 두께 : 3.0 ~ 10 밀리미터

 

1.4. 전지 조립체 생산 과정 : 위로 - 위치설정 반복해서 곧은 북극 귀 - 가스킷, 플라스틱 백을 커버하기 위한 스틱 테이프와 블랭킹을 플립시키기 위한 머리 - 통화 전루 - 하부 접착제를 - 플립시키기 위해 피딩되는 원료에서 쉘 - 위치결정 클램핑과 돌기부 덮개 판 초음파 용접에 대한 귀를 극단적으로 줄이으면서, 저항 용접 1-2 - 인장 검사 - 회로 시험, 레이저 스폿 용접, 배터리를 단락시키기 위해 차단하기 위한 북극 귀를 만곡시키면서, 판 평탄화를 커버하기 위한 저항 용접 역공급.

 

1.5. 제어 시스템 : 개스킷 패킹 시스템, 외피 시스템에서 접착제, 막대기 귀 감사와 용접 시스템과 막대기 귀 굽힘과 밀봉 시스템을 포함하여 시스템은 4 일련으로 구성됩니다. 시스템의 각각 일련은 독립적으로 PLC에 의해 제어됩니다.

 

1.6. 정방형 배터리 자동 조립 라인 성분 장비 :

 

아니오. 처리명 장치 이름 장비 케이퍼빌러티 기록
1 공급 자동 공급기 25ppm  
2 가스킷 팩 접착제 휴대폰 제상기 25 PPM 테이프, 가스킷 안으로, 반복해서 곧은 극 귀를 포함합니다
3 외피 안으로 셀 공급 장치 25 PPM  
4 점검을 용접하는 막대기 귀 막대기 귀 커버 판 용접기 25 PPM 막대기 귀와 결함 제품의 제거의 길이와 거리의 탐지
5 커버 판 병마개기를 만곡시키는 막대기 귀 25 PPM 막대기 돌기 굽힘, 봉합, 레이저 스폿 용접 반대론자 - 반발을 포함합니다

 

2. 에너지 매체

 

2.1.6.1 힘

 

2.1.6.1.1 전압 AC230V± 10% 역위상의 즉석 변화

 

2.1.6.1.2 주파수 50 hz + 1 hz

 

2.1.6.2 공기

 

2.1.6.2.1 압력 0.5mpa 5kgf/cm2

 

2.1.6.2.2 10개 L / 분을 교환하세요

 

 

 

2.2. 적층기

 

2.2.1. 설계 요구 사항

 

2.2.1.1. 기계는 좋은 테이프와 가스킷으로 케케묵은 유형 배터리의 충돌을 싸는데 적합합니다.

 

2.2.1.2. 프로세서 플로우 : 전기 셀 → 공급에게 알루미늄을 청구하는 것 동시에 점착성 → 클램핑 위치설정 → 위치설정을 코팅하는 →의 껍데기를 벗깁니다 알루미늄 외피 → 공급 외피 (3 배 삽입되) → 공급.

 

2.2.1.3. 특징 : 외피는 깔대기 모양 가이드를 통하여 안내됩니다. 외피 안으로 3 번, 클램핑 추진을 위한 첫번째 2, 직접적 추진을 위한 지난 1 속으로 밀고 들어가세요. 외피는 단계적 이중 위치 잡지에 의해 로딩됩니다.

 

2.2.1.4. 롤 코어가 접착된 후 좌측에 대한 접착지의 길이는 L4입니다 :0.2 ~ 1 밀리미터

 

2.2.1.5. 릴에서 양측은 0 ~ 3 밀리미터의 절대적인 차이점으로, 대칭적입니다

 

2.2.1.6. 진동판 용지는 롤 코어가 접착되는 후에 핵심에 제조될 수 없습니다 (진동판 용지가 진동판을 노출시키지 않고 롤 코어의 내부로 굽혀집니다)

 

2.2.1. 7. 2.2.1. 7. 전극 조각과 진동판은 롤 코어가 접착되는 후에 손상되지 않을 것입니다

 

2.2.1.8 외피에 들어갈 때, 코일 코어와 외피 입 사이에 가이드홈이 있어야 합니다

 

2.2.1.9. 코일 코어 정부 귀는 하부 접착제를 붙이고 외피에 들어가는 절차 동안 구부러지지 않습니다

 

2.2.1.10 포탄에 들어간 후, 코일 코어와 포탄에서 옆 사이의 디 앵글은 ≤ 50입니다

 

2.2.1.11. 외피에 들어가는 것 뒤에 외피 바닥의 코일링 핵심과 내벽 사이의 거리는 L3일 것입니다 :0.5±0.2mm

 

2.2.1.12. 코일 코어와 외피 L1과 L2의 2개 모서리 사이의 거리는 요구합니다 : ≥0.1mm

 

2.2.1.13. 릴 코어와 외피 | l1-l2 | 1.5 밀리미터의 모서리 사이의 거리의 차이

 

2.2.1.14. 코일 코어가 외피에 들어간 후, 그것은 자동적으로 부정적 귀와 외피 입의 노출 사이의 거리를 시험하고, OK 또는 NG을 결정할 수 있습니다

 

2.2.1.15. 생산 자격 비율 ≥ 99.8%

 

2.2.1.16. 생산 수율 ≥ 95%.

 

2.2.1.17. 스위칭 모델의 작동 시간은 30 분을 초과하여서는 안됩니다

 

디지털 방식으로 리튬 전지 생산 라인 0

 

디지털 방식으로 리튬 전지 생산 라인 1

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