자동적인 건전지 섞임계

시스템 배치 체중기를 섞는 헬륨 스펙트로미터 자동 배터리

무게를 단과 바칭 시스템 (리튬 전지 애노드와 음극 재료의 혼합, 전자적 무게를 단 계량 시스템, 리튬 배터리의 완전 자동 계량)

매개 변수

재료 능력 : 5T/h

재료의 정확도 : 0.2%

최대 재료 : 1000KG

전형적인 재료

제 쳉 자동 블랜딩 시스템, 재료 시스템, 혼합 원료를 심사숙고하여 자재, PVC 무게를 단 혼합 원료, 가죽재 믹싱 시스템, 액체 원료를 섞는 리튬 배터리 삼원 소재를 섞으면서, 원료 혼합 시스템, 원료 혼합 시스템, 충돌 자동 혼합 재료 시스템을 심사숙고하는 BB 비료, 잎 덧거름 믹싱 시스템, 첨가 소재 믹싱 시스템을 코팅하는 부드러운 자기를 띤 자성 물질은 원료를 섞는 것과 함께 무게를 단 계량 시스템, 비료 칭량 라인을 공급합니다

특성의

무게를 단 계량은 넓게 화학 산업, 철강, 곡물, 플랫폼과 다른 산업에서 사용됩니다. 공장 자동화의 개선과 함께, 자동 평량과 계량 시스템은 전통적 수동 작동을 대체하는 신뢰성, 안정과 보고서 추적가능성을 가지고 있고, 오류 작동에 의해 초래된 경제적인 손실량을 제거합니다. 그러므로, 칭량과 계량은 생산 과정에서 극단적으로 중요한 역할을 합니다.

계량 시스템의 구성

1. 원료 전달 시스템 (보통 자루를 여는 정거장 또는 25 킬로그램의 작은 가방을 위한 자루를 여는 정거장 또는 톤 가방을 위한 자루를 여는 정거장으로 설비됩니다)

2 물질 공급 씨스템 (4번 파이프 체인 공급을 공급하는 3대 버킷 인양 기계를 공급하는 2 부정적 압력 진공을 운반하는 1 압송식컨베이어)

3. 저장 빈 시스템 (원료, 물질 특성과 비율, 등의 종류에 따라 저장 빈의 물질과 볼륨을 결정합니다.)

계량 시스템 (유형 : 증가 방법, 감량 무게 감량법. 교통기관 : 벨트, 스크루, 진동, 기타 등등.)

5. 하류 믹서 (원뿔형 혼합기, 디스크 믹서)

1. 장비 기능

이 장비는 주로 배터리 긍정적 (부정적) 막대기 원료 분말 자동 피드, 자동 무게를 단, 자동 혼합을 완료합니다, 혼합 소재가 자동적으로 수송 차량 안으로 로딩됩니다, 추출된 입자가 자동적으로 배럴에 실었습니다.

2, 물질 파라미터 :

2.1. 포지티브 소재 :모든 재료의 전체 피딩 시간 : 15 분.

2. 2.2 부정적 마테리아리치 뱃치 :모든 재료의 전체 피딩 시간 : 10분이요

3. 테크니컬 프로포살라르티픽셜 자재 배럴 언급된 진공 급송기 (또는 아래 스크류 피더), VAT, START 스위치로의 밀짚, W2 중량 물질, 장비, 자재 배럴 무게 W3 = W1, W2의 자동 계산을 추가하기 위한 소재 필요에서 설정할 때, 전체 중량 W1을 발견하는 중량 감지기 아래에 있는 급송 물질 배럴, 배럴에 대한 음압 흡수를 통한 진공 급송기, 서보 모터 회전, 무게가 멈추기 위해 W3, 서보 모터에 도달하는 때인 감동시키는 배럴에 대한 자재에 의해 가동된 스크루 컨베잉 장치, 차단된 뱃 밸브.(물질 비는 똑같은 원칙을 가지고 있습니다)

배럴 모터 회전을 휘젓는 한 파우더, 로딩의 과정의 비가 혼합되는 것 뒤에 작은 자동차 재료를 공급하는 것에게 필요에서 설정할 때 파우더 원료 중량 W1을 느끼는 4대 분체 투입기 중량 감지기에 의하여 깔대기를 휘젓는 정지를 휘젓기 시작했습니다, 게다가 자재 배럴 체중 W3 = W1, W2, 서보 기구에 의한 모터의 W2 체중 장비 자동 계산은 회전하기 위한 스크루 컨베잉 장치, 체중이 멈추기 위해 W3, 서보 모터에 도달하는 때인 배럴을 휘젓기 위한 혼합물에 대한 자재, 차단된 뱃 밸브를 운전합니다.전달 파우더는 진동 스크린에 추가되며, 거대 입자가 분리됩니다고 수집 원통으로 공급됩니다. 스크린된 파우더는 다음과 같은 재료 손수레로 공급됩니다

3.1. 진공 급송기

진공의 원리를 이용할 때, 파우더는 2 층 위의 혼합 장치에 운반됩니다. 장비의 수송용량은 6000KG/H 입니다. 깔대기 ismadeof304stainlesssteel.

3.2 파우더 컨베잉 메커니즘

서보 모터는 밖에 파우더를 옮기기 위해 전달 스크루를 운전합니다. 특별히 계획된 블레이드 형성하여진 드래건 스크루는 서보 모터의 회전을 통하여 밖에 파우더를 옮기기 위해 채택됩니다.

3.4. 모바일 자동차

자동 피드, 장소에서 분말 폭약 기계 물질 손수레, 손수레 추진을 사용하는 손수레가 상단 커버를 열고 시작 버튼을 누르는 것을 독립적으로 제의합니다.

3.5. 팁을 대기에게 공개하세요 :

SWDS800 매뉴얼 탈착 위치는 자재를 가방 뒤에 있는 탈착 위치에 옮겨 담는 것 손으로 깨지는 자루를 여는 장비입니다.

운영자는 가방을 브라켓에 두고, 그리드 안으로 그것을 추진합니다. 다음이게, 운영은 수직 홀을 가방으로 자르고, 메뚜기 안으로 전력에 의해 비어 있는, 물질로 만들기 위해 흔들리는 가방을 퍼부을 것입니다. 짜맞춘 공기 구동 재 포집 여과기는 재료백을 비우는 과정에서 생산된 먼지가 쌓일 수 있습니다. 연합하는 먼지 휠터 모델들을 위해, 필터는 반대 압축공기 분사에 의해 청소됩니다. 재는 메뚜기로 다시 빠졌습니다.

아니오 타이핑하세요. : SWDS800

언로딩 중량 : 10~50kg/는 불룩해집니다

● 언로딩 속도 : 80~160bags/h

● 여과 면적 : 9m

● 여과 정밀도 : 2 um

● 공기소비량 : 0.5m

3.7 보편적 분쇄기

기계는 제약, 식품과 케미칼 인더스트리즈에서의 많은 종류의 소형 블록, 스트립과 과립 모양 매체와 낮은 경성 물질을 압도해서 넓게 사용됩니다. 압박하는 훌륭함은 자유로이 스크린과 생산 요구 조건에 따라 12-120 메쉬 사이에 조정될 수 있습니다.

이 연료봉, 마찰의 영향과 서로 위의 물질의 영향의 포괄적인 행동에 의해 파쇄물을 압도하기 위한 움직일 수 있는 이 디스크와 고정 톱니 디스크 사이의 고속도 상대 운동 기계 USES.

기계 구조는 단순하고 과학적이고 합리적 디자인, 강한, 안정 운전입니다, 분쇄 효과가 좋습니다, 파쇄물이 공동 배출구를 부수는 호스트에 직접적으로 의한 것일 수 있습니다, 입자 크기가 메쉬의 다른 개구를 바꿈으로써 획득될 수 있고, 케이스의 내벽 매끄러운 모든 가공 표면이, 벽 거칠기 전에 모델들, 쌓인 파우더의 현상, 의약품, 식품, 화학과 국가 표준에 따라 더 많은 다른 생산 과정이 바꾸었던데, 약품, 식품, 케미칼 인더스트리즈 칭찬과 사용자들의 신뢰에 의해, GMP를 위한 요구에 도달했습니다.

그것은 주로 제약, 식품, 화학에서 사용되고 다른 산업 견고성이 큰 물질 파쇄 작전이 그러나 또한, 비 금속 광물의 낮은 경도를 압도하는데 사용될 수 있습니다, 효과가 더 좋습니다.

특징 :

1. 획일적 훌륭함 :(완성품 ≥98%의 자격 있는 금리), 그것이 매끄럽게 지킬 수 있습니다 ;

2. 고출력 : 이 시리즈의 최대 출력은 2000Kg/h에 도달할 수 있고 고출력과 고객들을 위한 사용 요구를 충족시키기 위해 게다가 고객들의 요구에 따르면 더 큰 비표준 장비의 생산으로 주문 제작될 수 있습니다 ;

3. 재료 특성에 의해 제한됩니다 : 예를 들면, 그것은 모든 종류의 시리얼, 설탕, 약용 물질, 기타 등등을 압도하는데 적합합니다 ;

4. 강한 적용 : 작은 테스트 장비는 220V 전압으로 설정될 수 있으며, 그것이 넓게 과학적 연구소, 대학과 기술적 중등학교, 등에서 사용됩니다 ;

5. 압도적 방법 : 이 디스크, 햄머식 ;

6. 재료 : 모든 스테인레스 강, 접점 재료 스테인레스 강 ;

7. 운영 체제 : 보통 버튼, PLC 터치 스크린 ;

8. 먼지 제거 : 단순한 먼지 제거, 펄스 먼지 제거 ;

9. 기계는 기계 챔버의 온도를 감소시키기 위해 항온수 재킷을 갖추고 있습니다.

iv. 기술적인 매개 변수 :

3.8 운영 체제

터치 스크린 작동. 전원 켬, 비상 정지, 매뉴얼, 자동 버튼이 있습니다.

3.9 제어 시스템

기계는 독립적 전기적인 보드, 누출 보호 스위치, dc 안정 전원 공급기와 다른 전원 회로 부품, PLC 통제, 중계기, 등을 갖추고 있습니다. 와 연결기와 단말기 일람표를 사용한 외부 접속부. PLC는 옴론을 채택합니다. 전원 케이블의 상한은 부분적으로 퍼포레이티드됩니다. 타장비 사이의 케이블은 맨 아래 유선이고 파이프 연결됩니다.

3.10 IPD 순서 제어 시스템

센서, PLC, 서보 모터, 3 제어 장치가 서로를 제어하고 조정하고 동적 환경에 영향을 주는 정확도를 보증한다는 것을 심사숙고하는 진보적 IPD 순서 제어 시스템이 처리의 지나치 또는 소량을 회피합니다.

4. 설치 구성도

5. 주요 구성품의 구성 목록

6. 에너지 매체

구매자는 다음과 같은 에너지 매체를 제공합니다

6.1 압축된 공기 : 0.4 ~ 0.6mpa (4-6kgf/cm2), 압축된 공기의 각각 부분의 흐름 속도는 10L/min 이고 활용률이 50%입니다

6.2 대기 온도 : 20 ~ 35C

6.3 상대 습도 : 5 ~ 55% HR

6.4 전원 : AC220V, 단일-위상 ; 전압 변동 값은 ±10% 이하입니다 ; 전원 공급기 : 3KVA/4.5 진공도 : -101kp ~ -50kp.

7. 환경적인 조건

장치는 다음과 같은 환경적인 조건 하에 장애 없이 작동할 수 있습니다.

7.1 온도 동적 온도 : 5-35C

저장 온도 : 0-40C

7.2 습도 30-80% 그러나 비결노 상태.

7.3 소금 가스, 유해 가스 부식성 가스를 담.

7.4 재는 어떤 전도성 분진도 가지고 있지 않을 것입니다.

8. 장비의 계통도